DC53特长:

　　热处理硬度高於SKD11

　　高温(520-530℃) 回火后可达62-63HRC高硬度，在强度和耐磨性

　　方面DC53超过SKD11。

　　韧性是SKD11的2倍

　　DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现

　　裂纹和开裂，大大提高了使用寿命。

　　线切割加工后的残余应力较小

　　经高温回火减少了残余应力，线切割加工后的裂纹和变

　　SKD61日立牌"DAC"特种热压模合金钢

　　化学成份:C:0.35-0.42SI:0.80-1.20MN:0.30-0.50 CR:4.80-5.50MO:1.20-1.60 V:0.50-1.10S:0.010以下

　　锻造:1.050-850℃,在此温度中停留二小时,在炉中任其渐冷.

　　淬火:550-600℃,次加热至850-900℃,再加热至A.1000-1.040℃.B1.040-1.080℃在油中淬硬(a,较需韧性工具;b,较需热作时硬度工具.)

　　回火:缓热至550-680℃,在此温度中停留,然后在静止空气中冷却,回火应在二次.

　　硬度:HRC530℃以下.

　　用途:可抵受溶铝,镁,锌之腐蚀作用及热度之急剧变动,适宜制造铝,镁,锌合金压铸模热行铸工作,及热作铰力,轧刀,切槽刀,剪刀及热锻行头等.

　　SLD日本优质钢材日立牌特种冷模合金钢

　　化学成份:C:1.50 SI:0.25 MN:0.45 Cr:12.0V:0.35 Mo:1.00 P:≤0.025 S:≤0.010

　　钢材特性:此钢为高碳,高铬钢,耐磨性及韧性极高.

　　淬火:先预热700-750℃再加热1.000-1.050℃,在静止空气中冷却,如钢具厚度在6寸以上者加热到980-1030℃在汕中淬硬更佳.

　　回火:加热至150-200℃在此温度中停留,然后在静止空气中冷却,回火应在二次完成.

　　硬度:HRC1℃以上.

　　退火:加热至800-850℃在此温度停留1-3小时,在炉中任其渐冷.

　　锻造:1050-950℃.

　　用途:各种冷模,成形轧辊,剪刀,形状,繁难之冷压工具,塑胶模等.

　　NAK80日本高级塑胶模具钢材

　　化学成份:％

　　C碳 Si矽 Ni镍AI铝

　　0.120.35 3.300.95

　　出厂状态:HB370-400

　　钢材特性:预硬化钢,不需任何热处理,最适用于镜面抛光加工的预硬化钢.

　　用途:镜面抛光模具,防灰尘,电视机滤光板,化妆品盒,精密皱纹加工模具,办公自动化设备,汽车零件放电加工模具.