空压机主机正常运行时，螺杆与螺杆之间、英格索兰空压机配件螺杆与主机壳体及高低压端面之间都是不接触的，主要由以下三个方面的条件来保证:

　　1、螺杆、主机壳体和高低压端的加工都是高精度的。该精度保证了主机装配后，螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体之间有适当间隙，该间隙大小已经充分考虑到了主机高温运行时螺杆及壳体会发生形变的问题；

　　2、螺杆与高低压端面的间隙大小是根据技术要求在进行螺杆装配时保证的。主机运行时螺杆没有轴向窜动，而螺杆的径向允许位移则是由高精度的轴承来保证的；

　　3、主机正常运行时润滑油形成的油膜使螺杆与螺杆之间不直接接触。

　　但是，随着空压机运行时间的推移，主机各个轴承必然会发生磨损，从而导致螺杆产生轴向窜动及径向位移增大，该变化会让螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及前后端面之间的间隙发生变化。这些间隙变化在轴承寿命期限内是正常的、允许的，而由此产生的空压机产气量衰减及主电机负荷增加也是正常的、允许的。

　　制氮机维护保养操作规程

　　一、开机顺序

　　1、先开启冷冻式干燥机3分钟后，再打开压宿空气进气阀。

　　2、然后启动吸附式干燥机。

　　3、最后开启制氮机。

　　二、停机顺序

　　1、先停制氮机。

　　2、然后停吸附式干燥机。

　　3、再关压宿空气进气阀，最后关冷冻式干燥机。

　　三、注意事项

　　1、冷冻式干燥机

　　a、冷冻式干燥机没工作时冷媒压力一般在0.7mpa以上，如果压力达 不到设备应停止启动。

　　b、冷冻式干燥机的风冷凝器每15天应吹扫一次。

　　2、吸附式干燥机

　　a、再生气的调节阀不能全部关死，应开到10%左右的开度。

　　b、控制阀的减压阀的压力应调在0.25—0.3mpa范围内。

　　3、制氮机

　　a、控制角座阀的减压阀的压力应调在0.55—0.6mpa范围内。

　　b、刚开机氮气纯度没合格时，应先打开放空阀等合格后才能打开出 口阀供气，关机时应先关氮气出口阀后再停机。

　　C、氮气分析 仪的取样气管阀门不能开得太大，开度保持在将取样气 管插在水中有气泡冒出就行。

　　d、当制氮机限位报 警 灯亮时，应及时停机添加氮分子筛。

　　e、过滤器、除油器、催化器的手动排污阀要求每四小时打开进行排 污一次。

　　F、除油器、精密过滤器的滤芯要求每6000—8000小时更换，催化净 化器的活性炭要求每6000—8000小时更换。