五金压铸模具零配件机器正确使用及维护方法

　　五金压铸模具零配件使用专用的压铸模锻机上完成的工艺，在使用生产过程中为了提高产品生产效率以及质量，为了让五金压铸模具零配件延长使用寿命，机器的使用及维护是非常重要的。

　　五金压铸模具零配件机器正确使用及维护方法:

　　一、定期对模具清理维护

　　五金压铸模具零配件一直在高压、高温下生产,使用条件比较恶劣。在使用过程中模具会产生损坏或故障隐患等。所以必须加强对模具的维护,更换损坏部位,更换易损件,是非常重要的,是确保模具在压铸生产时的可靠性,同样也可以延长模具的使用寿命。

　　二、模具配件使用中呈现披封、铝皮

　　在生产中，可能会呈现披封、铝皮，这时有必要及时整理,否则持续出产会将模具挤坏。特别是滑块部位,假如滑道进入铝皮等,因为压铸机合模力十分大,会将滑块挤塌、挤坏。遇到这种问题时，有必要及时整理模具，并查找原因对模具及时修补。否则，等模具损坏了才修理，就会严重影响模具寿命。

　　三、尽量减少五金压铸模具零配件的急冷急热,严禁高速压射

　　压铸过程中五金压铸模具零配件处于热涨冷缩的状态，急冷急热，很容易造成模具损坏。所以在生产时应尽量连续生产,尽量减少急冷急热的状态，延长模具寿命。

　　在冷却模型的过程中，模具没有达到正常的温度，模具各部间隙相对较大，在这种情况下,严禁开启高速压射和增压。