由于目前普遍存在的网焊机中钢筋的下料完全靠人工来操作和料卡壳的问题，所以势必会造成劳动强度大、生产成本高、故障率高，从而为后续的自动化生产带来不便，阻碍了企业工序的连贯性，使工厂难以达到自动化水平。汉越针对非等径长钢筋下料过程中存在的以上问题，设计了一套非等径长钢筋自动下料的自动分拣机构，该机构采用PLC来控制钢筋的下料和定为问题，从而减轻了生产者的劳动强度，提高了生产效率。

　　全自动钢筋网片排焊机特点:1、每一组变压器单独控制，一次加压，多次焊接，使焊接更牢靠，更稳定、快捷、智能化。

　　2、焊接电极头采用优质铬、紫铜材制作，其导电性能好，使用寿命长。

　　3、焊接变压器，电流多档位调节，可以满足连续焊接大号钢筋要求，并且没有开焊、漏焊。

　　4、采用PLC编程控制，人性化的操作界面，易于操作。

　　5、采用PLC控制伺服电机拉网装置，使拉网尺寸更加标准、精确。

　　6、网片规格调整、所有焊接参数、生产数据可在液晶触摸屏上方便、快捷操作。

　　7、纬丝落料机构结构新颖，采用步进电机自动落料，使纬丝放置更加准确。

　　随着中国制造业的迅猛发展和基础建设的全面开展，铁路、公路、桥梁、矿山，将使用大量的钢筋网片。目前铁路隧道中钢筋网片的制作均由人工焊接而成，效率低、成本高，劳动强度大，且质量难以保证。社会经济的发展与进步，机械化的广泛应用，钢筋网片的生产必然由机械成产代替人工制作，取得较好经济和工期提快的效益。

　　排焊机是在焊机的基础上，装配合适的电极形式和电极材料，广泛应用于家电产品、日用五金、交通运输、电工电器、电子、电池、仪器、仪表等五金配件制造业的各种形式产品的加工制造。可进行碳钢、不锈钢、镀层钢及各种有色金属的板材、线材、管材、螺钉、螺母等的多种形式的点焊和凸焊。 随着现代科技进步，焊网机的控制系统也随之升级，操作更方便简单，更人性化。在焊网机上安装纬丝感应器可使机器更容易操作，网片焊接出错率更低，即使没有焊网经验的工人也可以熟练操作，即使开机后没有人看机器也可以实现无纬丝自动停机。