在煤矿企业炮采工作面，炮泥被大量的使用，如单纯手工来制作，不但效率低、封装不实，而且规格不一，在放炮过程中易出现明火，具有很大的安全隐患。而有些研制的炮泥机却经常出现“堵口”的现象，尤其在连续作业时，效果很不理想。针对这种情况，经过数十次试验，终于找到了合理的配比，研发生产的炮泥机具有工作效率高、产出速度可调、完全不堵等特点，生产的炮泥很好的提高了放炮效果炮泥直径可根据用户的需求定制！

　　防爆炮泥机参数

　　型号PNJ-A

　　额定电压 380V/220V

　　电机功率 3KW、4kw、5.5kw

　　钢桶直径 160mm

　　炮泥直径 32mm（可根据需要加大）

　　湿 度 含水20%

　　速 度 20M/min 

　　型号PNJ-B

　　额定电压 380V/660V

　　电机功率 4kw、5.5KW

　　钢桶直径 168mm

　　炮泥直径 32mm（可根据需要加大）

　　湿 度 含水20%

　　速 度 22M/min 

　　隧道炮采面专用泥条机的主要用途是为钻孔爆破工程，生产堵塞炮眼的炮泥，广泛使用于采矿、铁道、公路、隧道、桥梁、建筑、交通、水利工程等行业。多年以来，爆破工程所使用的炮泥均由工人在施工现场拌和粘土，用手工捏制而成，工作效率低，劳动强度大，工作环境差，炮泥成型很不规范，严重影响了爆破效果。我们的炮泥机作为具有现场动力来源方便、便于迁移、输出成品速度可调、安全可靠等特点，解决了炮泥生产机械化和自动化的问题

　　1矿用挤出成型机用途

　　可用于各规格的炮泥加工制作。

　　2 炮挤泥机结构概述

　　本装置主要由电机、减速器、对轮、轴承座、直径273的无缝钢管、螺旋转子、锥形罩、支架及底座等部分组成。其减速器部分采用直齿圆柱齿轮与蜗轮、蜗杆相互配合的两级减速装置，底座及支架均采12#槽钢焊接而成，螺旋转子采用直径80 mm无缝钢管和6 mm钢板锻制焊接制作，锥形罩出口可根据使用采用不同口径。

　　5 矿用挤出成型机工作原理

　　机械工作原理:通过减速机带动传动螺旋转子，利用螺旋输送机原理，使制作炮泥的原料通过螺旋转子向锥形成型罩输送，输送到锥形罩内的黄泥在锥形罩内挤压，通过设定直径的出口，加工成需要的炮泥。锥形罩出口根据需要配不同口径，从而可以调整炮泥的直径。

　　正圆柱螺旋面相邻两条线是不共后面交叉线，所以，正圆柱螺旋面是不可展曲面，只能用近似方法展开。