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　　重型锤式破碎机的使用需要注重技巧 。水泥生产中，石灰石的破碎成本非常高昂，尤其是破碎装备的耐磨件——重型锤式破碎机锤头，由于石灰石中含有硅元素，当硅含量超过4%时，石灰石重型锤式破碎机的磨损就会几句增大，另水泥企业一直同行业头疼。如何以较低的投资获得较大的生产效益一直是各大水泥企业关注的问题。

　　据了解，为了降低成本，水泥企业选择石灰石破碎设备不仅非常注重重型锤式破碎机的品牌，综合性能，而且非常注重改设备制造企业的实力水平与公司核心技术。目前很多企业都使用河南宏基生产的DPC单锻重型锤式破碎机，此单段重型锤式破碎机也叫石灰石破碎机，以其高技术、高性能、高性价比备受水泥企业的青睐，很多知名的水泥企业，如华新水泥、天瑞水泥、山水水泥、中联水泥等大型水泥企业都与河南宏基建立合作关系。而与DPC单段重型锤式破碎机(单段重型锤式破碎机)配套的重型锤式破碎机锤头就是“大金牙”重型锤式破碎机锤头。

　　宏基重型锤式破碎机锤头适应在严酷磨料磨损条件下工作，尤其适于破碎硬质、高SiO2、强磨蚀性石灰石。“大金牙”锤头在高锰钢基体上镶铸密集极其强韧、硬度仅次于金刚石的钨钛合金，在国内率先采用炉外精炼和整体压力铸造技术，基体非常致密，锤头寿命较普通高锰钢提高50-100%。

　　其实，无论是什么品牌的重型锤式破碎机锤头，无论是重型锤式破碎机锤头、细碎机锤头、熟料重型锤式破碎机锤头，还是制砂机锤头使用方法对锤头的寿命影响也相当大。那么水泥企业该如何正确使用锤头，才能更好的延长重型锤式破碎机锤头使用寿命呢?

　　使用重锤破锤头锤头时要注意及时调换到有耐磨层的破碎面。这是因为因为重型锤式破碎机锤头表面有一层耐磨层，当锤头破碎面耐磨层磨损后，锤头磨损将加快。一套锤头破碎到12-14万吨石灰石时，锤头整体调换到有耐磨层的破碎面，并且把中间磨损较轻的锤头与两边的锤头换位使用，宏基石灰石重型锤式破碎机两边锤头磨损较中间锤头严重，这样就使锤头的使用寿命大大延长。另外，要注意在使用中应针对不同的影响因素，采用不同的减磨措施，延长锤头的使用寿命。

　　温馨提示:宏基石灰石重型锤式破碎机锤头破碎时要注意,其物料的抗压强度不超过100MPa，含水率小于15%. 石灰石重型锤式破碎机锤头的寿命要求石灰石破碎企业在使用过程中去保养，采用正确的使用技巧，如此才能更加的延长锤头使用寿命，降低投资成本，保障石灰石生产最佳生产效益。