轴承是粉碎机上较为重要的配件，其性能直接影响到到设备的正常运行及生产效率。设备运行过程中，使用者要特别注意轴承的升温和轴承部位的噪声，出现异常要及早处理。 (1)2个轴承座高低不平，或电机转子与粉碎机转子不同心，会使轴承受到额外负荷的冲击，从而引起轴承过热。出现这种情况，要马上停机排除故障，以避免轴承早期损坏。 (2)轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因，因此，要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油，一般润滑占轴承空间的70%-80%，过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。轴承延长其使用寿命。 (3)轴承盖与轴的配合过紧，轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题，在设备运转中，就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停机拆下轴承。修整磨擦部位，然后按要求重新装配。

　　     在金属粉碎机设备的使用中，常出现金属撞击声、衬板抖动。这种现象往往是破碎腔侧衬板和齿板(动、定)松动，或紧固螺丝松动或断裂造成的，应及时紧固或更换。及时保证金属粉碎机的故障被消除，是我们保证生产工作顺利进行的前提。

　　    如遇金属粉碎机设备的后肘板断裂频繁，则因为后肘板除传递动力外，还靠其强度的不足起保险作用。除了肘板中部强度过低，其强度不足以克服因正常生产中产生的破碎力而损坏外，可能是拉杆弹簧压得过紧，再加上工作时的破碎力使其过载而断裂，可适当调松弹簧以保证这种故障被消除。

　　     鑫利金属粉碎机机型分为500小型，750中型，1000大型，1200超大型。金属粉碎机产量在每小时2.5吨-15吨，用户途任意选择。用户在咨询金属粉碎机的产量的同时，请你不要忽略了您要用来粉碎的材料和用命。

　　     金属粉碎机可调动塞档的位置来调整粉碎颗粒的大小和产量。所粉碎的废旧金属一般不超过一分钟，听声音可辨别出废旧金属在机器里的破碎情况。大块废旧金属本身就是比较难破碎的金属物，因此用户在使用大块金属破碎的时候，必须间隔一定的时间，来保证所破大型废旧金属物能够彻底的破碎。

　　     有些用户不知道怎么操作，往往还没等头一个物料破碎完，第二个已经投进去，直到把物料憋死在机器内，导致把金属粉碎机憋坏所以一定要匀速上料才能保证机器正常运转。