时间:2016-03-13 11:59
为提高四辊破碎机辊皮使用寿命,对辊皮堆焊修复工艺进行了改进,对车削装置的传动系统链轮进行了改造,车削装置由人工手动车削改为自动车削。改进后,辊子的更换周期由1.5个月延长到5个月,每年减少设备成本10万元左右。
一、高格复合辊皮
此类辊皮外层采用高铬合金,内层采用球墨铸铁,表层硬度可达H RC58-62,主要用于细碎对辊机,使用在陶瓷劈离砖、煤歼石、页岩、工业尾矿制砖工艺细度把关,同时通过对混合原料的碾压,增加成型性能,以及塑性较低的粘土原料或高孔洞率空心砖需要对原料进行精细加工的场合。选择设备时应配备辊圈磨削器,以确保发挥其应有的功能和作用。
二、多元合金耐磨球铁辊皮
此类辊皮是我国于20世纪末在引进消化的基础上结合国情开发而成。它的成功之处是通过淬火使表层硬度达到HRC50-55,但此类材料也存在制作中内应力难以完全消去和使用中耐冲击较差的缺陷。此类辊皮可用于原料硬度较低情况下的细度把关和增塑功能,如高掺量粉煤灰、软质页岩、煤歼石及枯土原料中含有僵石的状况。
三、铸钢外堆耐磨焊条辊皮
此类辊皮耐磨耐冲击、修复简单,整机结构按细碎破碎机配置时,可完成原料的粗碎,乃至能满足细度要求不是很高情况下的细碎。其缺点是表层采用焊接工艺时难以保证尺寸精度。此类材料用于粗碎对辊时效果也较好。
四、灰口铸铁辊皮
此类材料多用于一般普通粗碎对辊机,主要针对粘土质原料。出于价值低廉,其在很多小砖厂普遍使用。
五、表层白口铸铁
此类材料在制作时采用硬模铸造、表面快冷工艺,从而在表层产生白口铸铁,达到增加表层硬度的效果。其缺点是高硬层较浅、耐冲击性能差,主要用于粗碎对辊机.使用初期耐磨性较好。
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