为了更好的帮助广大用户能够更好的使用斗式提升机，我们来分析一下斗式提升机料斗脱落的原因并作出相应的防范措施。

　　首先从物料入手，如果进料过多易造成物料在底部机箱内的堆积，提升阻力增大，料斗运行不畅，是产生料斗脱落、变形的直接原因。解决办法:此时应立即停机，抽出机座下插板，排出机座内的积存物，更换新料斗，再开车生产。这时减小喂入量，并力求均匀。

　　其次是因为进料口位置的分析，一般提升机在生产时，料斗自行盛取从进料口进来的物料。若进料口位置太低，将导致料斗来不及盛取物料，而物料大部分进入机座，造成料斗舀取物料；而物料为块状，就很容易引起料斗变形、脱落。解决办法:应将进料口位置调至底轮中心线以上。

　　然后就从斗式提升机料斗的材质入手，料斗是提升机的承载部件，对它的材料有着较高的要求，安装时应尽量选配强度好的材料，如果料斗材质不好就会出现问题，一般料斗用普通钢板或镀锌板材焊合或冲压而成，其边缘采用折边或卷入才可以。

　　最后，开机时没有清除机座内的积存物在生产中，经常会遇到突然停电或其它原因而停机的现象，若再开机时，没有清除机座内的积存物，就易引起料斗受冲击太大而断裂脱落。因此，在停机和开机之间，必须清除机座内的积存物理学，避免料斗脱落。另外，定期检查料斗与料斗带连接是否牢固，发现螺钉松动、脱落和料斗歪斜、破损等现象时，应及时检修或更换，以防更大的事故发生。