1、辊皮表面温度过低或在焊补过程中对辊皮表面杂物或杂质清理不干净不彻底，产生夹渣和夹层的现象。在辊皮辊面的焊补过程中，因个别人员的焊补技术水平有限或因对辊皮直径和圆度测量不准确有误差或延误，造成辊子辊面的焊补厚度和层次不均匀，进而导致辊皮面受物料接触面积和所受压力不均。

　　2、耐磨焊条焊丝的质量差，在补焊过程中不能完美的与辊皮面材质结合而产生分层或裂纹。

　　3、在被破碎的物料中含铁量多除铁不彻底，导致有铁质或其它硅含量过高金属杂物进入对辊破碎机内，造成对辊破碎机的辊皮磨损。（我们可提供配套的除铁器或磁选机也可在物料通过皮带处增设金属探测仪）

　　4、在未能根据辊皮表面的磨损使用和焊补情况，及时调整辊皮之间的间隙距离，从而造成对辊破碎机破碎物料时压迫力

　　按照影响对辊破碎机辊面磨损的因素，就可从中找出应对措施。还要定期进行维护检修工作，才能保证破碎设备使用无忧。

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