棒磨机停机及备件消耗的主要原因是小齿轮及轴承故障，因此减少棒磨机小齿轮及轴承故障对保障系统连续运行、缓减成本压力有重要的作用。下文将针对小齿轮及轴承故障的原因，介绍有效解决故障的方法。

　　1）对于安装误差引起的故障，应定期测量基础下沉量

　　棒磨机投入运行后，由于在安装阶段存在平面度和平面度误差，因此应定期测量基础下沉量。当基础少量下沉时，应在底座加装垫片，通过调整垫片厚度消除基础下沉的影响；当基础下沉量超标时，应重新浇筑基础。

　　2）对于地脚螺栓预紧不及时引起的故障，应预紧地脚螺栓

　　及时检查电动机棒磨小齿轮底座地脚螺栓，如果松动要及时紧固，严重时应停车，对棒磨机传动系统重新进行找正。

　　3）对于小齿轮换面不及时引起的故障，应定期检查齿轮副、轴承工况

　　一旦发现大小齿轮有异声，转动不平稳，轴承温度异常，须仔细检查，寻找原因。

　　当小齿轮齿顶与大齿圈齿根间隙较大时，应重新调整齿轮副中心距；当小齿轮沿旋转方向的齿面磨损严重时，应换面，使另一面为主要受力面；当齿轮出现断齿，应立即更换。当轴承轴向间隙较大时，应修理小齿轮轴；当小齿轮径向间隙过大时，应加装铜片；当轴向间隙、径向间隙无法调整，或滚柱出现点蚀、转动不灵活时，应立即更换。

　　4）对于齿轮副异物清理不及时引起的故障，需及时检查衬板紧固情况并清理异物

　　当齿轮副出现异物时，应先清理异物，然后检查衬板紧固情况。若固定螺栓松动，应及时紧固；若固定螺栓滑扣或磨损严重，应立即更换；及时更换橡胶密封垫，定期清理齿根部的砂浆和油污，并清洗大小齿轮的噬合面。

　　此外，为了防止小齿轮及轴承故障，还应做好齿轮副润滑工作，加大设备管理力度。

　　综上所述，要从技术和管理两个方面入手，制定和实施解决措施，从源头上降低棒磨机小齿轮、轴承故障率，实现棒磨机连续稳定均衡的生产，为企业创造较高的经济效益。

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