90年代中期，河南莱芜煤矿机械厂引入德国技能，开发出产了2PGL系列双齿辊强力高效破碎机。该系列破碎机选用双电机、双液力耦合器、双套齿轮箱直联式驱动，一破碎辊用手动液压体系可移动，用来调整齿辊间的距离，然后操控排料粒度。该机有液力耦合器过载维护和电控过载维护，可有用避免难碎硬物损坏破碎齿。整机构造紧凑，机体高度低，冲击负荷小。

　　同期，煤炭科学研讨总院唐山分院相继开发了2PLF系列分级破碎机、2FJP600系列强力分级破碎机、4PGG系列强力破碎机和DP系列单齿辊破碎机。2PLF系列分级破碎机在传动形式上选用三角带大带轮传动，传动构造简略、故障率低。因为大带轮有蓄能效果，故所需的电机功率比直联式传动的小。双齿辊破碎机选用对转方法，破碎齿选用枪弹头式，外表堆焊硬质合金，强度大，破碎效率高并且磨损后便于修正。2FJP600系列强力分级破碎机的双辊别离各自向两边壁方向滚动，齿辊上的破碎板选用组装式，破碎齿在耐性较好的铸基体上堆焊硬质合金，不光强度大，可破碎难碎硬物，并且破碎齿"宁弯不折"。当难碎硬物卡弯破碎齿，现场无需替换破碎板而可将破碎齿直接修正。在两边壁上别离装有梳齿板，有两个效果:①使破碎进程完全为剪切、拉伸破碎，不易发生过破坏物;②起棒条筛的效果。可经过需破碎的物料，而筛掉不需破碎的大块物料，可严格地操控碎后商品的粒度，使碎后物料的三维尺度都能得到操控。两齿辊别离向各自的侧壁方向旋转也能够确保入猜中现已到达请求粒度的物料不再二次破碎。从齿辊间的排料口和齿辊与梳齿板间的排料口直接排出，然后削减能量消耗和因揉捏破碎发生的过破坏。

　　两破碎辊有两套独立的驱动设备，使两破碎辊各自独立作业。在实践破碎时，可根据入料量改动作业制度，即入料少时开单机，入料多时开双机，用户愈加节能。每台破碎机可配有A、B、C-种齿型，每种齿型对应一种商品粒度，用户可经过替换齿型来调整商品粒度而不需替换破碎机，完成一机多用，削减用户的重复出资。别的，因为该系列破碎机为强力破碎，技术安置时不需要手选皮带人工拣矸，原煤也不需要预先筛分而直接入破碎机，简化了选煤技术流程，下降了厂房高度，削减了选煤厂建造出资与出产费用。4PGG系列四齿辊破碎机和DP系列单齿辊破碎机是在2FJP系列基础上派生而出的，除4PGG系列破碎机的机体选用积木式构造，上下机体可组可分，可根据出产现场实践来装置，破碎比增大外，其它构造和破碎原理与2FJP系列根本一样。