影响锤式破碎机锤头磨损的主要因素有:锤头的原料、制作质量及布局描绘、破碎机的技术描绘、给料状况及布局中各部的空隙等。

　　1.锤式破碎机锤头原料的影响

　　一般来说，硬度越大的锤头其耐磨性也愈大。要进步锤头的耐磨性，就要添加其硬度，但随着硬度的进步，锤头的抗冲击耐性就会下落。因而，如何统筹锤头适合的硬度和杰出的抗冲击耐性是进步锤头耐磨性的要害。锤头常用的资料有:高铬合金、高锰钢、低碳合金钢。高铬合金是一种具有优秀抗磨功能的耐磨资料，但耐性较低，易发作脆性断裂。为了使高铬合金锤头安全运转，永红特钢铸造为处理一般锤头单一资料耐性和硬度的对立，进步产物的抗磨功能，研发了最新型的抗磨资料——双液热复合资料，该资料选用铬、钼、铜、镍、钒、钛等合金的异样优化组合和谨慎共同的出产工艺,集高铬合金铸优秀抗磨性、高温抗氧性、抗热疲惫(或耐蚀)性与铸钢的杰出耐性及可加工性与一体,具有单一金属资料难以达到的优秀耐磨性和抗冲击的全体归纳功能。成功将高硬度、高合金资料应用于强冲击力工况环境，任务部位硬度HRC62-65度，抗腐蚀、抗磨损，且耐性优胜，选用双液热复合资料出产的破碎机锤头（块）、板锤、磨环、磨辊等，使用寿数可达传统单一资料的3-5倍以上，进步了出产产值与质量。而特别适用于大型球磨机衬板，特别是工况条件相对恶劣的有色金属湿法磨，作用非常显着。

　　3.锤式破碎机锤头的布局描绘

　　异样布局和几许形状的锤头，其热处理的力学功能、内部的金相安排有很大的异样，进而对耐磨性有较大的影响，特别是厚度、尺度大的锤头影响更为杰出。锤头越厚大，越不易淬透，其抗磨损功能也就越差。因为锤头的内部抗磨损功能显着低于外表，因而，关于厚度较大的锤头，只能借助于合理的铸造和热处理工艺来改进这一状况，但这一手法对进步锤头的抗磨损功能是有限的，最棒的方法是在不改动锤头的冲击动能和强度的状况下，对锤头的布局进行优化描绘，一方面可进步锤头的利用率，另一方面可削减布局对热处理功能的影响，防止锤头的耐磨功能下落。

　　4.锤式破碎机的技术参数

　　锤头的寿数还与破碎机的技术参数有关，其间最主要的是转子体的功率和转速。这两个参数直接反映了锤头的线速度和冲击力，它们不只关系到破碎机的出产能力，也关系到锤头冲击硬化的程度。冲击硬化杰出的锤头，使用寿数势必会有所延伸。转子转速过低，不只出产能力低，且动能低，致使锤头冲击硬化不良、耐磨功能差;转子转速太高，固然可使锤头取得较好冲击硬化、设备出产率进步。但一起也会引起锤头、篦条和衬板激烈磨损，对锤头的使用寿数也晦气，一起会显着添加功率耗费。因而，应断定合理的转速，以进步锤头任务初期的冲击硬化程度，下落锤头的磨损。

　　5.锤式破碎机给料状况

　　给料状况包罗:①人料粒度和硬度;②锤式破碎机的给料方法。前者关系到破碎机能否会呈现积料和锤头冲击物料时所遭到的磕碰冲量，后者则因给料方法异样形成物料到转子的落差异样，也影响到锤头冲击物料时的磕碰冲量。当锤头分量及转子转速一守时，锤头的磕碰冲量与物料质量、落差成正比，而磕碰冲量的巨细直接关系到锤头加工硬化的程度和耐磨功能。因而大型锤式破碎机的人料粒度不宜太小，给料设备转速应高一些。此外。物料含水量过大也会对锤头寿数有必定的影响。含水量过高，物料简单粘结成团，形成积料，加重锤头的磨损。