对辊破碎机辊皮是它的直接作用力部件，如果它出现问题了，那么双辊破碎机设备就没有办法很好的生产，而偏偏双辊也是设备生产中比较容易出现故障的部件，因为原料的直接作用，让它们很容易造成磨损，因为设备生产时的压力较大，也特别容易让它们的作用力降低，而要想解决这个问题，除了从设备生产的时候就提升相应的质量以外，还需要操作者可以更好的对双辊破碎机设备的双辊进行更好更专业的保养维护，而对它双辊的内部以及作用方法的了解，也可以帮助我们的养护。

　　（1）就地切削（磨削）加工法 

　　就地切削（磨削）加工法的操作方法是:在双辊破碎机的机架上，安装一个专用的刀架，其移动的轨迹应与辊筒的轴线平行。修复时开动破碎机，用手动进刀机构（有条件的也可采用自动进刀机构）对辊筒进行切削。应用这种方法时应注意以下几点:①刀架运行轨迹与辊筒的轴线平行，以免切削后出现锥度，影响破碎效果。②控制辊筒的运动速度。辊筒表面的线速度不应超过切削刀具的许用切削速度，否则应采取降速措施，以免损坏刀具。 ③对于高硬度辊筒，切削无法加工，这时可采用磨头按切削的方法进行磨削加工。 

　　（2）就地堆焊法 

　　就地堆焊就是在磨损的凹口处进行焊接填充。这种方法简单实用，不影响生产，且堆焊部位的硬度和耐磨性均比较好，缺点是只适合于可焊性好的辊筒（如铸钢辊筒）。堆焊时应注意以下事项: ①堆焊条选择要合适，以采用堆256和堆266为宜。 ②应选择小直径的堆焊条，小电流焊接规范，进行分层堆焊。这样可减少热应力，避免发生严重的变形和产生裂纹。③堆焊过程中，要经常用直尺样板对堆焊部位进行检查，以保证外形尺寸合格。 ④电焊机的搭铁要直接搭在辊筒上，不要搭在轴上，以免电流流过滚动轴承，产生火花，使轴承的滚动体和滚道的表面烧损。