公司厂区占地面积115000平方米，标准厂房面积55000平方米；拥有激光、等离子、CNC数控加工中心、压铸、机械加工、钣金、冲压、剪切、铆焊动平衡等设备及精密的量具与检测仪器；全面运用先进的MGS、CAT自动测试系统，CAD、CAXA 辅助设计系统建立了先进的风机气动性能检测中心和电动机性能检测中心。

　　风机流量:风机流量通常用体积流量来表示,它是单位时间流过通风机的气体容积。用下式来表示Q=A×V；Q表示流量，A表示截面积，V表示气体流动速度。在空调行业中常用流量单位是m3/h（立方米每小时）和CFM（立方英尺每分钟）其换算关系如下:m3/h=1.698cfm风机流量通常是指风机处的流量，因气体具有压缩特性，出风口体积流量与处不同。但空调风机属于中低压风机在大多数情况下可以忽略其压缩性。风机的全压Pt:气流在某一点或某一截面上的总压等于该点截面上的静压与动压之和。而风机的全压，则定义为风机出口截面上的全压与截面上的全压之差，即:Pt=（Pst2 +ρ2 V2 / 2）-(Pst1 +ρ1 V1/2)Pst2 为风机出口静压、ρ2为风机出口密度、V2为风机出口速度。Pst1 为风机静压、ρ1为风机密度、V1为风机速度。风机的动压Pd:气体的动能所表征的压力称为动压。即:Pd=ρV/2。风机的静压Pst:气体的压力能所表征的压力称为静压，静压定义为全压与动压之差，即:Pst=Pt–Pd。空调器设计中经常用到机组的全压、静压、风机全静压、机内阻力、机外余压等概念。如图所表示管道内全压、静压和动压:风机的转速n:风机转速是指风机叶轮的旋转速度，通常它以每分钟旋转数为单位。即r/min 或rmp。风机的功率N:风机所输送的气体，在单位时间内从风机中获得的有效能量称为风机有效功率；N=Pt×Q/1000kw。式中Q表示风机流量m3/S。风机轴功率N轴:N轴=N/η  kwη表示风机效率:N轴又称风机的输入功率。风机的效率η:风机的静压内效率为:η静内=Nst/N轴=Pst×Q /1000/N轴；风机的全压内效率为:η全内=N t/N轴=Pt×Q /1000/N轴；风机的全压 内效率和风机的静压内效率均表征风机内部流动过程的好坏。是风机气动力设计的主要。上述公式还可以写成:N轴=Pt×Q/1000/η全内 kw。当知道风机全压和流量及效率时利用该公式可以很快估算出电机功率。风机的全压效率为:η=η全内×ηm。ηm 为机械效率，它可以参照下表获得。机械效率ηm10.980.95皮带传动风机电机功率为:N电=kN轴/ηm=KN轴/0.95式中K表示电机系数。空调风机K可以在1.1~1.2之间选择。后向风机K可以选小些。风机性能曲线:图中黑线是流量与全压曲线，蓝线是流量、全压下风机的内功率曲线，红线是流量、全压下风机的噪音曲线，绿线是流量、全压下风机的效率曲线。上述曲线是风机在不同转速下的性能曲线，基本含盖这两种型号风机的使用范围。上述性能曲线是采用皮带传动风机的典型曲线，而电机直驱风机因其电机转速相对固定或电机转速随风机负荷改变而改变故风机性能曲线常常用实际测试数据绘成。

　　电动机电流过大或者升温过高启动时，调节门或出气管道内闸门未关严。电动机输入电压低或电源单相断电。风机输送介质的温度过低（即气体密度过大），造成电机超负荷。系统性能与风机性能不匹配。系统阻力小，而留的富裕量大，造成风机运行在低压力大流量区域。离心风机的常见故障及排除方法离心式通用风机、轴流式风机、离心式鼓风机和压缩机的性能故障、机械故障、机械震动、润滑系统故障和轴承故障等产生的原因和消除方法见表1-1,1-2,1-3。

　　1、常见故障及排出表1-1产生故障的原因压力过高，排出流量减小气体成份改变，气体温度过低，或气体所含固体杂质增加，使气体的密度增大。出气管道和阀门被尘土、烟灰和杂物堵塞。进气管道、阀门或网罩尘土、烟灰和杂物堵塞。出气管道破裂，或其管法兰密封不严密。密封圈损坏过大，叶轮的叶片磨损。1、测定气体密度，消除密度增大的原因。2、开大出气阀门，或进行清扫。