微机控制电子式慢应变应力腐蚀试验机，主要用于检测、研究金属材料的静态持久拉伸、蠕变、应力腐蚀等的机械性能试验，可用于在NaOH、NO3-、H2S、CL-溶液、甲醇、N2O4、NH3、湿空气和水等介质环境下测定金属的应力腐蚀破坏特性试验。  通过恒载荷、恒变形等试验方法不能迅速激发应力腐蚀的条件下，确定延性材料应力腐蚀敏感性的加速试验方法。

　　2、采用高精度传感器、测量放大器进行数据采集，实现负荷、变形、位移等工程量的显示、处理,试验控制方式有负荷、变形、位移多种。选用世界知名厂家的外购件，充分保证了系统的稳定可靠性，试验软件在WINDOWS98/XP/2000平台下工作，全中文界面，强大的数据处理功能，试验条件和试验结果自动存盘，显示、打印符合相关国家标准的随机成组试验数据、试验曲线、试验报告，是科研院所、大专院校理想的高性价比的试验设备。

　　3、拉应力腐蚀箱:密闭电解池体系、加热装置、电极（参比和辅助电极）、耐高温、耐腐蚀、长期使用、进口材料制作。

　　4、适用介质: 硫化氢、氯化钠、冰乙酸、醋酸钠、乙酸钠、氮气、氩气、硫化氢H2S、二氧化碳CO2  、NaOH、NO3、、CL溶液、甲醇、N2O4、NH3、硫酸铜、草酸、硫酸铁、氢氟酸、湿湿空气、水等。

　　5、适用金属、管件、构件(套管、油管、平端套管、衬管、短节、焊接钢管、无缝钢管、埋地管、凝汽器管、黄铜、铝合金、不锈钢、钢索、高压气瓶、钢瓶)。模拟环境(输送油气、钻井、测井、修井、地层压裂工艺、海洋、太空、地下、矿山)。

　　依据标准:

　　1、NACE TM0177-2005  H2S环境中抗特殊形式的环境开裂材料的实验方法

　　2、NACE TM0284-2003  管道、压力容器抗氢致开裂钢性能评价的试验方法

　　3、ASTM G39-2005   弯梁应力腐蚀试样制备与使用规程

　　4、NACE MR0175/ISO15156-2007 石油和天然气工业.土壤和煤气生产中含H2S环境用材料.第1部分:耐破裂材料的选择用一般原则.第1部分

　　5、GB /T9711.3- 石油天然气工业输送钢管交货技术条件第三部分: C级钢管 .

　　6、GB／T19830— 石油天然气工业油气井套管或油管用钢管

　　7、GB/T4157-    金属在硫化氢环境中抗特殊形式开裂实验室试验

　　8、GB/T10127- 不锈钢三氧化铁缝隙腐蚀试验方法

　　9、GB/T17898-  不锈钢在沸腾氯化镁溶液中应力腐蚀试验方法

　　10、GB4334.8-/ YB/T5362  不锈钢42％氯化镁应力腐蚀试验方法

　　11、GB/T15970.7-2000/ISO 7539-7:1989金属和合金的腐蚀应力腐蚀试验 第7部分:慢应变速率试验

　　12、HB7235 慢应变速率应力腐蚀试验方法

　　产品功能:

　　1、带有遥控盒，可实现作动头的快/慢移动调整，操作灵活、随意切换；

　　2、具有试验结束后返回初始位置的功能，智能、高效、快捷；

　　3、具有最大工作位置的限位保护功能及过载、过流保护功能，可靠、安全；

　　4、宽泛的测试速度，试验速度能够在10-7 ～2mm/min范围内任意选择。

　　5、自建强大的试验数据库，试验数据可随时保存、查询、调用；

　　6、可实现恒速率力控制、恒速率应力控制、恒速率变形控制、恒速度应变控制、恒速率位移控、力保持、变形保持、位移保持及用户自编程控制等多种控制方式；

　　7、可切换显示多种试验曲线:应力－应变曲线、力－变形曲线、力－位移曲线、力－时间曲线、变形－时间曲线、位移－时间曲线、力－应变曲线。试验曲线局部放大，多曲线叠加比较；

　　8、可无故障连续工作三个月以上，断电恢复后可在原来试验基础上继续试验。

　　9、 四种试验方法:方法A: 拉伸试验；方法B: 弯梁试验；方法C: C形环试验；方法D: 双悬臂梁(DCB)试验

　　产品参数:

　　产品配置:

　　腐蚀容器及控温系统

　　1、腐蚀介质容器可耐盐、海水和其他卤化物等介质腐蚀，容积不小于400ml。

　　2、腐蚀容器和连接杆等主要部件采用美国进口哈氏合金材质，具有强抗腐蚀性能，比玻璃钢容器寿命长三到四倍。

　　3、腐蚀介质容器:采用水浴加热，工作温度:环境温度～55℃。

　　4、腐蚀介质温度控制波动度:±2℃。

　　5、按照试验标准对介质的要求，实现对试样的浸泡，试验过程中可手动补液。按照试验周期的设定，实现试验时间的累计。

　　6、设备自带接液槽，避免仪器被腐蚀液侵蚀。