三维柔性焊接平台材质:高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。按JB/T7974-1999制造
三维柔性焊接平台精度:按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。
三维柔性焊接平台规格:1000*1000-3000*8000mm
三维柔性组合焊接工装夹具按各元件的使用功能不同分为:工作平台、支撑件、定位件、调整键、压紧件、锁紧件、合件、附件8个类别，下面分类对各定位元件在工装中的作用及使用方法进行具体介绍。
工作平台采用带孔格板形式。在高精度的台面的上表面和4个侧面，每隔100mm均布φ28mm的圆孔，并以同样的间隔划有尺寸线，台面边缘可带毫米刻度线，台面上的圆孔可用于拼接各种功能的定位模块和夹具。
平台尺寸从1000mm×1000mm到2000mm×4000mm，并且可以根据需要组合成任意大小工作台。每张工作台下面都设计有安装支撑腿的孔位，孔位数量依平台的大小和承重而定。
1.使用之前，先进行安装调试，以防损坏装配平板的工作面；
2.使用过程中要注意防潮、防腐蚀，同时注意不要将装配平台放于过高和过低的温度环境下存放；
3.工件的重量不要超过铸铁装配平台的额定载荷，以免造成工作质量降低以及损坏装配平板的结构使之变形。
4.在铸铁装配平台使用完毕后，应将其清洗干净，同时作好防锈工作。
近两年国家注重环保，对于钢铁行业铸造行业严查严办，我公司意识到严重性特成立专人组研发研制铸铁平台的环保工艺流程，在不断努力下加上政府的支持最终定出一套解决环保的工艺流程和整改方案。
焊接平台也称三维柔性焊接平板，三维柔性焊接平板，是用来进行工件的焊接工艺，和铆焊平板不同，上面没有孔，工作面为平面或T型槽。。
焊接平台在生产过程中，会出现重量的偏差。往往焊接平台的设计考虑到铸造误差和机械加工的误差，铸铁平台的重量误差一般不得超过10%，超过10%时，要对焊接平台的质量做进一步的鉴定才可以确定此铸铁平台是否可以投入使用。
随着专用汽车及专用工程车辆生产向小批量、多样化方向发展，在新车型的开发和制造过程中，利用柔性化、模块化的三维组合工装替代传统的专用工装，不仅可以缩短设计、制造时间，而且可以反复使用，节约成本，是非常经济而实用的选择。
1、经济性
柔性组合工装是一种可以自由组合的夹具，可适应不同的工件形状，几套夹具系统就可以替代大量高成本的专用工装，使用该工装后，可以省去因产品变化而投入的专用工装的费用和时间。在多品种、个性化的汽车生产中，它的经济性尤为明显。
国外有数据表明，９套以上专用焊接夹具的成本（我国５～６套）就超过一套柔性夹具。目前我国汽车制造企业每年增加几十套专用焊接夹具是很常见的，选用柔性夹具的经济性显而易见。
2、柔性化
柔性工装平台可以在三维空间进行组合。模块化系统在安装、调整和夹紧工件中完美地体现了它的通用功能，在大型工件的焊接上，该特点更加突出。柔性化的另一面体现在操作简便。在工作台和模块上，所有以12.5mm和25mm为倍数的尺寸均可直接找到，再配上少量的调整片，可以非常方便地准确定位。
3、精确性
所有模块加工精度均较高，工作平台上任意两个孔的公差在±0.1mm以内，完全可以满足焊接加工的需要。在装配或焊接过程中，使用定位块、连接块、夹紧器和支撑块，能够对工件精确定位，需要焊接的工件可以被稳定地固定在各个定位点或定位面上。如果工件本身的几何尺寸不准确，也可以很快被检测出来，在初加工工序中便被消除。
4、重复性
使用CAD及Pro/E设计系统，可以非常简便地对样件进行模拟装配，精确的模块尺寸能保证装配精度。
5、耐用性
在工作平台和模块结构设计中，充分考虑了使用刚性和强度的要求，每个标准2000mm×1000mm的工作平台载重量可达10t，并能保证其重复定位和夹紧的精度。工作平台和模块的表面经过特殊处理，使焊接时产生的飞溅不容易粘在其工作表面。定位和夹紧销栓表面经过淬火处理，使其不易磨损、经久耐用
随着工业的不断发展，多功能三维柔性焊接平台已经广泛的应用于装备制造和焊接加工行业，彻底改变了传统工业上的装夹定位方式，推动辄了更多更新的工艺方法的产生。通过不断的努力，我们已经羸得了市场的高度认可。现如今，在机械行业，加工行业，轨道交通行业，汽车行业，摩托车行业、船舶行业，钣金行业压力容器行业，机箱机柜行业，测试检测行业，钢结构行业等等都有三维柔性组合焊接平台在焊接生产的不断使用，并且极大的提高的生产效率。我们也将不断的创新，推广新的产品，努力的促进中国工业的发展。
三维柔性组合焊接平台的结构:
三维:代表三个方向一般夹具都是纵向和横向没有垂直方向。平台大面有二个方向，四周边可用作垂直方向的安装，从而达到立体组合。
孔系:这套夹具的主要特点就是从平台到附件都是标准孔没有传统的螺纹或T型槽，配合快速锁销就能使装配变得更加快捷方便，定位更精确。
组合:因为所有附件都是事先预制好的，可根据产品的需求任意组合及调整。
柔性:因为有上述功能整套装备可根据产品的变化而变化，一套夹具就可完成几个产品或几十个产品的需求，从而大大的加快了产品的研发、试制的进程，节省大量的人力、物力和财力（环保和低碳产品）。