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　　保证铸铁平台质量，浇注平台成型的铁水温度及铁水质量是关键，浇注过程中需合理的掌握铁水的温度，具体有哪数据，众联小编为您解答:

　　保证铸铁平板铁水的内在质量熔炼温度应在1500℃以上，最佳值应是1530℃，在该温度铁水氧化物夹杂、气孔最低抑制增硫，消除石墨遗传性，稳定化学成分波动范围均能得到保证。如果超过1550℃，将增加铁水的结晶过度，对使用性能不利。

　　故从铁水内在质量分析，铸铁平台铁水的熔炼温度范围应是1500～1550℃，最佳温度1530℃。

　　2、随着铁水温度的提高其化学成分与含气量发生变化:

　　在冲天炉熔炼铸铁平台过程中，存在着两个反应:

　　2［C］+O22CO

　　［Si］+O2SiO2

　　在一定的化学成分和压力下，两者反应有一个平衡温度，对于含C3.3%，Si0%的铸铁，其平衡温度TP为1420℃，在铁水处于TP+50℃，就会发生Si的还原反应:

　　SiO2+2C→［Si］+2CO

　　所以，生产中可观察到，铁水温度越高，硅酸烧损越少，甚至出现增硅现象。

　　试验表明:过低的浇注温度会提高气孔的废品率，而过高的浇注温度会增加缩孔的废品率。所以，在该生产条件下，普遍认为最佳浇注温度是1395~1420℃，但是，生产条件各自不同，不能照搬别人的结论。

　　3、铸铁平台铁水温度的选择，应考虑铸件的壁厚、大小和选择的牌号。

　　通常壁厚越大，浇注温度和过热温度都可适当调低；而随牌号越高，碳当量越低，铁水温度就要升高。值得指出:牌号越高，虽然温度要求越高，但是其过热度不但没升高，反而下降，所以，尽管高牌号铸件的浇注温度较高，但其铁水的流动能力不如浇注温度较低的低牌号铸件的流动能力，其原因在于:后者的过热度较前者高。

　　一个合格的产品需要多种步骤制作完成，铸铁平台也是一样，成型的步骤有很多，每一步也是至关重要，铁水的最佳熔炼温度是我们生产过程需掌握的重点之一！