碳化硅厂家耐火材料产品的密度与透气性

　　碳化硅厂家制品在某种程度上来说是多孔的，这是由其制造工艺决定的。与其他的耐火材料不一样，其中大部分气孔是彼此连通的，这就构成了贯穿砖体所有方向的开口气孔率。还有封闭的气孔，并形成了封闭气孔率。

　　气孔率的实际意义是很大的。碳化硅耐火材料滤清气体、抵抗机械作用、抗氧化与熔渣侵蚀剂的作用以及导热与导电等能力均取决于气孔率的发展程度与气孔的大小。

　　当烧成碳化硅制品时没有或有少量的液相是在碳化硅制品中形成的开口气孔的基本前提（特别是以二氧化硅结合的以及再结晶的制品更是这样）。黏土结合剂的加入导致形成某些数量的封闭气孔，配料中加入的粘土量愈大，则封闭气孔亦愈多。这可从碳化硅厂家制品的开口气孔率与封闭气孔率的数值中明显看出。

　　碳化硅制品开口气孔率与封闭气孔率

　　对于加入能降低碳化硅氧化程度的加入剂（BaSO4、硅铁及其他）制成的碳化硅厂家制品来说，其特征是具有开口气孔，其中的封闭气孔统称是不大的（小于1%）。

　　碳化硅耐火材料的开口气孔率在实践中具有重要的意义，因为它在很大程度上决定着该耐火材料由于氧化以及熔渣侵蚀作用而损坏的倾向。随着气孔率的增大，碳化硅厂家制品的氧化度急剧的增长，此外还强化了被熔渣饱和的过程。后者也常常促进强烈的氧化及进一步损坏。

　　喷嘴的维修与保养

　　喷嘴需要维修，定期检查、清洁甚至更换，以便保证最终产品质量和保持生产过程的经济效益。维修程序的方式和频率取决于用途。维修计划可依据用途、液体和喷嘴材料进行安排。

　　影响喷嘴喷雾问题的常见原因有七种:

　　1、腐蚀和磨损:喷嘴喷口和内流通道表面的物质逐渐变大或变形，进而影响流量、压力和喷雾形状。

　　2、腐蚀:喷雾液或环境的化学作用引起腐蚀破坏了喷嘴材料。

　　3、阻塞:液体中的污垢或其它杂质阻塞了喷嘴口部，因而限制了喷嘴的流量和干扰了喷雾形状及其均匀度。

　　4、黏结:有液体蒸发而引起在喷嘴口边缘内侧或外侧材料上的喷溅、雾气或化学堆积作用，能遗留一层干燥的凝固层，阻塞喷嘴口或内流通道。

　　5、温度损害:过热对非高温用途设计的喷嘴材料会有一定的损害影响。

　　6、不正确的安装:偏离轴心的垫圈，过度上紧或其它改变位置的问题均能产生不良影响。

　　7、意外损伤:在安装和清洁中，由于使用不正确的工具可能意外地对喷嘴造成损伤。

　　如上所述，喷嘴的使用我们更在意的是如何保养好喷嘴，只有保养好了喷嘴我们就省去维修喷嘴的时间和成本，也会大大提高喷嘴的使用寿命，提高喷嘴的使用效果。

　　碳化硅大流量喷嘴又称为真空反应烧结碳化硅脱硫喷嘴，是火力发电厂、大型锅炉，脱硫除尘成套装置的关键部件。国内生产的反应烧结碳化硅脱硫除尘喷嘴，逐渐代替进口产品，同时具有高强度、高硬度、抗强烈腐蚀、剧烈磨损、耐高温等优良的性能，在恶劣的条件下有超长的使用寿命。 碳化硅螺旋喷嘴是众多喷嘴中特色的一种。随着连续变小的螺旋体，浆液不断经螺旋线相切和碰撞后改变方向成片状喷射成同心轴状锥体，而且液体在从进入喷嘴腔体到出口的通道内均没有受到任何阻碍。且在很低的操作压力下仍具有很高的吸收效率，获得了脱硫系统的普遍认可。