喷砂机使用前请详细阅读下列内容

　　一、请对您购置的喷砂机进行复查

　　1.请核对您所购置的型号和规格是否正确

　　2.在运送过程中是否受损伤

　　二、工作原理

　　1. 本机采用压送式喷砂(喷丸)机构，即利用压缩空气在高压罐内高速流动行成高压作用，将高压罐内的砂料通过输砂管喷出，然后随压缩气流由喷枪嘴高速喷射到工件表面，达到喷砂加工的目的。

　　三、本机特点

　　1.本机设计新颖，结构简单可靠，操作方便，加工效能好能源消耗低。

　　2.本机配有旋风分离器，能将可以在继续使用的磨料和粉尘分离，除尘器只吸收粉尘，因此能大大降低磨料的消耗。

　　3.本机主要零部件采用优质进口件，安全可靠，使用寿命长。

　　四、主要用途

　　1. 本机适用于针对贵公司产品的喷砂加工要求，设计的专用喷砂设备，消除外表的污垢，划痕及其他杂物，使表面达到哑光状态，同样可以用于其他板材、平面材料、去氧化皮表面光亮及获得均匀的喷砂面和增加表面附着力或用于喷涂、电镀、油漆前的预处理工序。

　　五、机器的安装

　　喷砂机应安装在平整坚实的地面上，不需要地脚螺栓。

　　1.压缩空气源

　　用高压软管链接气源到喷砂机上

　　压缩空气消耗量:【使用喷嘴?8mm、气嘴?4mm】

　　压缩空气力【bar】 2.8 4.2 5.6 7.0

　　压缩空气消耗量【m3/min】 0.54 0.76 0.96 1.19

　　2.将喷砂机电源插入220v、50Hz电源插座上，电源插座必须有良好的接地端子。

　　六、操作程序

　　1.磨料的装入

　　根据加工的需要选择适当的磨料装入旋风分离器下中的储箱内，磨料一次装入量为:3-5kg

　　2.进砂量的调节

　　根据使用磨料的种类调整进砂器的位置

　　3.压缩空气力的调节

　　按照工作需要调节过滤器压阀控制进入喷枪的压力大小，工作压力可在3-7bar范围内。

　　4.灰尘的清理

　　每隔8小时清理一次灰尘，具体操作为:关闭电源开关拉动除尘阀1-2分钟，以使除尘布袋振动抖落灰尘，然后打开除尘箱底部盖板。

　　5.开机操作

　　A、开启电源开关，照明灯亮，分离电机启动

　　B、打开工作仓门，件待加工零件放在网板上，关闭好工作舱门，喷砂开始。

　　七、常见故障及排除方法

　　故障现象 可能原因 排除方法

　　好的砂料进入吸尘袋新的布袋阻力小一般8小时后可消除料太细 采用较粗的砂料

　　喷砂时视野不清晰 布袋堵赛 振打布袋

　　回砂管被堵赛拆卸回砂管，检测其原因

　　气嘴孔太大 孔径不能大于12.0mm

　　空气压力太高 将压力调小

　　砂料中含粉尘太高 将砂料换新

　　加工效率低 空气压力太低 调大压力

　　砂料太少 添加砂料

　　砂料中含粉尘太高 将砂料换新

　　枪架位置调节不对 将其调节好

　　喷枪机器喷枪及气嘴太小或太大 更换较大的喷枪及喷嘴

　　喷砂不均匀或脉动 砂料太少 添加砂料

　　回砂管堵塞 将其清理干净

　　空气压力太低 调高压力

　　气流量不够

　　气路堵塞

　　喷砂管路堵塞 清理堵塞物

　　检测喷嘴是否正常

　　砂料潮湿 换砂

　　检查气路中是否有水