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　　玻璃机械主要是指在玻璃生产和加工过程中所使用的行业机械设备。玻璃机械主要分为两大类别:玻璃冷处理设备和玻璃热处理设备。玻璃冷处理设备主要包括玻璃清洗机、玻璃磨边机、古德玻璃打砂机等，对玻璃表面进行处理；玻璃热处理设备主要包括钢化炉、热弯炉等，对玻璃内在结构进行处理。

　　玻璃机械的种类

　　玻璃机械主要包括如下类别:浮法生产线，格法生产线，钢化炉，均质炉，夹胶线，中空线，镀膜线，丝印设备，玻璃磨边机，玻璃清洗机，全自动古德玻璃打砂机，抛光机，上片台，切割机，钻孔机，雕刻机等等，其中最为常见的就是玻璃清洗机、玻璃磨边机。

　　玻璃磨边机

　　简介和功能:玻璃磨边机主要适合于家具玻璃及建筑玻璃以及工艺玻璃的加工，是玻璃深加工设备中产生最

　　玻璃磨边机

　　[1]

　　早并且用量最大的冷加工设备之一。主要用于普通平板玻璃底边和倒角的磨削，抛光。一般有手动、数显控制、PLC 电脑控制等配置。合理的操作，日常清洁润滑保养，能保证机械运转正常，延长机械寿命，提高加工产量。

　　玻璃清洗机

　　玻璃在制镜、真空镀膜、钢化、热弯、中空合片等深加工工艺前工序对玻璃表面进行清洁、干燥处理的专用

　　设备。玻璃清洗机主要由传动系统、刷洗、清水冲洗、纯水冲洗、冷、热风干、电控系统等组成。根据用户需要，中大型玻璃清洗机还配有手动(气动)玻璃翻转小车和检验光源等系统。

　　玻璃机械的发展

　　中国的玻璃机械产业发展始于上个世纪90年代初，主要由外资（台资）企业的迁移开始在国内生根发芽，随着世界加工厂的地域转移以及中国相关产业的飞速发展，玻璃机械加工产业开始在中国迅速发展。早期的玻璃机械生产企业以深圳意维高实业发展有限公司为代表，不就随后出现了分化，成为广东顺德和深圳等数家龙头企业。在后来的发展中逐渐扩张成为以珠三角和长三角为主的两个大的片区。

　　玻璃机械的现状

　　到20世纪初，出现了跟随玻璃加工企业的产生而产生的趋势。出现了佛山，深圳，广州，上海，杭州，苏州，张家港等比较集中的产业区。其发展区域又扩张到了山东半岛至环渤海区，并向内地多个城市扩散，目前我国50%以上玻璃冷加工设备都在广东顺德生产制造。

　　玻璃喷砂机工作原理

　　由于沙粒对工件表面的冲击的作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。

　　全自动玻璃喷砂机

　　工作原理

　　玻璃喷砂一次成型，喷砂均匀、完美、高效，自动上砂，自动磨砂，自动排尘，排出的灰尘，经过水箱过滤沉底，达到除尘的最佳效果，喷砂一次成型。是当今市场玻璃喷砂最佳之选，喷砂玻璃厚度为3-30mm ，也可加工，大理石、陶瓷、不锈钢等。

　　玻璃喷砂机

　　应用范围

　　本产品可以用于大理石、不锈钢和玻璃雕刻．基本程序是这样的:

　　1.用刻字机将喷砂保护纸刻出你要的图或字

　　2.把保护纸紧贴在玻璃或大理石上

　　3.用喷砂机对着喷

　　4.把保护纸撕掉

　　5.需要的美丽图案就显示出来

　　玻璃喷砂机安全操作规程 喷砂机是现代效率最高，投资较少的一种高性价比的铸造清理设备，喷砂机通常用于，易腐蚀材料或工件的表面除锈、去锈，和非生锈金属的去氧化皮处理。在日常工作中，喷砂机操作规程直接关系着能否安全生产。 喷砂机安全操作规程: 1、喷砂机的储气罐、压力表、安全阀要定期校验。储气罐两周排放一次灰尘，砂罐里的过滤器每月检查一次。 2、检查喷砂机通风管及喷砂机门是否密封。工作前五分钟，须开动通风除尘设备，通风除尘设备失效时，禁止喷砂机工作。 3、工作前必须穿戴好防护用品，不准赤裸膀臂操作喷砂机。 4、喷砂机压缩空气阀要缓慢打开，气压不准超过0.8MPa。 5、喷砂粒度应与工作要求相适应，一般在十至二十号之间适用，砂子应保持干燥。 6、喷砂机工作时，禁止无关人员接近。清扫和调整运转部位时，应停机进行。 7、不准用喷砂机压缩空气吹身上灰尘。 8、工作完后，喷砂机通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭，以排出室内灰尘，保持场地清洁。 9、发生人身、设备事故，应保持现场，并报告有关部门。 玻璃喷砂机设备用途 玻璃喷砂设备已广泛地应用于大理石、不锈钢和玻璃雕刻等等众多领域。玻璃喷砂设备作为一种常规的砂处理设备经过不断的发展、提高和完善，具有独特的加工机理和广泛的加工、应用范围，喷砂设备在当今的表面处理行业中越来越受到青睐， 设备功能 1.喷砂设备用于工件表面的清理 喷砂设备可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理，以去除表面附着层，显露基体本色。 2.喷砂设备用于工件表面涂覆前的预处理 3.喷砂设备可改变工件的物理机械性能 4.喷砂设备用于工件表面的光饰加工 1.喷砂设备金属零件的基本不受损坏，尺寸精度不会改变； 2.零件表面不受污染，磨料不会与零件的材为发生化学反应； 3.喷砂设备可以很容易的处理凹槽，凹等难以接触的部位，多种粒度的磨料可以选择使用； 4.处理成本大幅度降低，主要体现在喷砂设备工作效率的提高，能满足各种各样的表面光整要求； 5.能耗低，费用省； 6.喷砂设备不污染环境，省去了环境治理费用； 玻璃喷砂机故障分析 玻璃喷砂机是一种常见的铸造机械设备，随着喷砂机的广泛应用，一些喷砂机故障困扰的操作人员，如果不及时排除故障，会导致喷砂机无法继续使用。下面我们就来了解一下常见的喷砂机故障。 故障现象 没有压缩空气，没有磨料 可能原因:1.压缩空气没有打开 2.调压阀调定压力太低 3.脚踏开关没有调整好或损坏 4.喷砂或磨料阀堵塞 5.安全气路被切断 6.喷砂机主调压阀坏了 7.控制用调压力阀坏了 排除方法 1.打开气源 2.把压力调到0.5MPa以上 3.调整或更换脚踏开关 4.清理喷嘴或磨料阀或重装 5.检查安全气路上的阀 6.检查喷砂机主调压阀 7.检查喷砂机控制阀 (2)喷砂机故障现象:好的砂料进入吸尘袋 可能原因:1.新吸尘袋缝隙较大 2.砂料太细 排除方法:1.一般使用8小时后可清除 2.采用较粗砂料 (3)喷砂机故障现象:砂料漏失 可能原因:吸尘袋有孔洞或未夹紧 排除方法:更换吸尘袋，重新夹紧吸尘袋 (4)喷砂机故障现象:喷砂时视线不清 可能原因:1.吸尘袋堵塞 2.吸尘袋老化堵死 3.砂料中含粉尘太多 4.压缩空气压力太高 排除方法:1.振打喷砂机吸尘袋 2.更换喷砂机吸尘袋 3.更换砂料 4.按喷砂机推荐压力调低