适用范围:

　　用于清理钢结构、模具、健身游乐器材。玻璃、石碑的雕花、船舶修造、桥梁、矿山、机械、石油管道、水利工程、港口建设等除锈、喷花加工、去氧化皮、毛刺亦可用于喷涂、电镀前处理工序，以提高涂（镀）层表面的附着力。

　　砂料规格:

　　除锈喷砂主要用于大面积除锈，如船体、油舱、油罐、锅炉等。而各类喷砂方式的不同所需石英砂有所不同。这里需要注意的喷砂除锈石英砂的规格:0.5-1.0mm石英砂粒径主要数据比重3.6，堆积密度1.8-2t/m3； 1-2mm石英砂粒径主要数据比重3.6，堆积密度1.8-2t/m3；2-4mm石英砂粒径主要数据比重3.6，堆积密度1.8-2t/m3。

　　特点

　　1）操作维修简单易学。射流稳定、加工快速。

　　2）移动方便，机动性高。

　　3）稳定的砂、气混合装置，使喷砂更为稳定顺畅。

　　4）低磨料费用；可使用最便宜的河砂或建筑砂。

　　5）经喷砂（丸）后的零件表面硬化，能提高零件的耐磨性和疲劳强度。

　　6）主要零部件使用寿命长，且便于维修

　　求随之提随着我国制造业的发展，越来越多的企业对产品外观质量和防腐要高。对众多的企业来说，采用喷砂工艺是一个明智之举。

　　惠捷公司是一家专业从事表面处理及相关非标产品研究开发、设计、制造、销售、技术服务于一体的现代化企业，先后为国内外许多知名大型企业和国家级重点企业提供表面处理设备。

　　开放式加压喷砂机的基本参数指标

　　基本配置

　　砂罐:1个；喷枪:1只；专用喷砂胶管:10米；调砂阀1套；锥阀组件1套；装料锥斗1套；气路:1套。

　　砂料规格:

　　高压水喷砂主要用于大面积除锈，如船体、油舱、油罐、锅炉等。而各类喷砂方式的不同所需石英砂有所不同。这里需要注意的喷砂除锈石英砂的规格:0.5-1.0mm石英砂粒径主要数据比重3.6，堆积密度1.8-2t/m3； 1-2mm石英砂粒径主要数据比重3.6，堆积密度1.8-2t/m3；2-4mm石英砂粒径主要数据比重3.6，堆积密度1.8-2t/m3。

　　加工适用范围

　　1）适用于干喷砂（丸）加工工艺。

　　2）适用船舶修造、桥梁、矿山、机械、石油管道、冶金、锅炉、机床、铁路、机械制造、水利工程等大型结构件表面除锈。

　　喷砂的作用

　　金属工件、非金属工件表面清理、表面强化、表面美化；

　　1．表面前处理加工:电镀、喷漆、铁氟龙、PU、橡塑胶被覆、金属喷焊、镀钛等之前处理及增加表面之附着力；

　　2．表面美化加工:各种金属制品之装饰加工及电镀品之消光及柔光雾面处理以及非金属制品如:压克力、波丽、水晶玻璃等表面雾化处理；

　　3．表面清洁加工:金属氧化层或热处理后黑皮、表面细孔、金属或非金属之表面污锈消除、陶瓷表面黑色及着色点去除或彩绘再生、橡胶模及重力压铸模之氧化物、残渣或离形剂之去除；

　　4．表面毛头去除加工:塑胶、电木制品、锌铝压铸品等之毛头去除及电子或其它零件之表面修整处理；

　　5．电子零件加工:矽芯片扩散后表面杂质去除作业、矽芯片喷砂切割成小圆晶粒刻蚀加工作业、电子零件封装业溢胶毛边喷除、电子零件成品表面印字去除、陶瓷电热材质之清洁；

　　6．表面蚀刻加工:贵重金属饰品、宝石、玻璃、石材、石头印章、陶瓷、木材等之表面修饰蚀刻处理；

　　7．工件应力消除加工:航天工业零件之零件清洁及应力消除或国防武器之整修及消光除锈除漆；

　　8．模具加工:模具表面梨地加工（喷砂）模具咬花及雾面处理、增加模具被覆PU之附着力、鞋模、导电橡胶模、轮胎模具及电子产品模具清洁及雾面处理。

　　产品说明:

　　1. 引进美国技术研制、开发的磨料阀、气动磨料控制阀、喷砂气阀等，组成最先进、最可靠的压入式喷砂系统。

　　2. 磨料阀和磨料控制阀更精确地控制磨料流动，能任意调节出砂流量并随意迅速反应开启或关闭，不仅节省磨料，更达至极高的喷砂效率和极高的可靠性。

　　3. 机体坚固耐用、放置平稳而移动灵活，操作简单方便、安全可靠，喷砂效率极高、冲击力强、打击点深，可控范围大，广泛应用于水工、船舶、闸门、石油、热喷涂、农用机械、钻井平台、钢结构、桥梁、大型模具、野外防腐、石材、玻璃、玻璃钢加工等行业。

　　4. 所用配件质量可靠，经久耐用。

　　5工作效率高:每小时可处理15至35平方以上,清洁度达SA2.5级以上.

　　备注:气动控制方式是相对于手动控制机型而改进的更为方便操作的机型，主机配置有气控砂阀、气阀各一件，枪头处气控手柄开关一件，共由此三部分组成一个完整的气动控制系统；在喷砂作业时候，接好气源，加满砂料，手动打开机器进气阀，机器充气，锥阀上升密封，罐内增压，操作人员穿戴好专业的防损服，紧握枪头，按压气控手柄，气阀与气控砂阀自动打开，此时则进行喷砂作业；喷砂作业完成松开气控手柄，气阀与气控砂阀关闭，喷砂停止，切断进气口，打开机器放气阀，罐内气压放出，锥阀下降，此时机器处于无压力状态。

　　除锈喷砂机主要用于氧化皮、焊渣、腐蚀层，旧油漆，灰尘等，清除，同时增加涂层的附着力，增强钢结构使用寿命，达到SA2，5-3.0清理等级。

　　1、穿戴防护服

　　2、检查管道内壁喷砂系统是否正常。喷砂机在喷砂时，PLC设定双层喷砂罐，使料位仪、进气气控阀、压差计、排气气控阀的联动控制。方可连续喷砂。

　　3、磨料旋风分离机工作是否正常。在喷砂过程中将回收的磨料、灰尘有效的进行分离到储料斗

　　4、喷砂前对除尘系统进行检查，在清理时保证无灰尘外溢（设备运行中脉冲反冲装置是否有效的进行清除滤芯外壁集结的灰尘）

　　5、每班结束工作时，人工将洒落的磨料清理干净，是前后两段的舱体回收室

　　6、定期检查系统的连接口，保证液压管路系统的密封性，如有漏气应及时维护（每月进行一次）

　　7、将除尘箱中的粉尘定期清除8、喷砂机对喷枪、砂管等易损件性能情况进行定期检查，如有损坏及时更换。（应每周进行一次）

　　9、对除尘器的滤芯性能也是及时检查更换（半年进行一次）10、电机的润滑应每月进行一次

　　11、电气控制柜要经常打开用压缩空气吹洗内部的粉尘，每月进行一次

　　12、设备正常工作时，无关人员禁止靠近。

　　13、压缩空气禁用吹身上灰尘

　　喷砂石英砂喷砂机的工作原理:

　　1.喷砂石英砂清除氧化皮热处理后的氧化皮及残盐,采用液体喷砂清理不仅能清除氧化皮而且还能提高零件的表面光洁度。尤其对形状复杂的模具及精密零件液体喷砂效果更为突出。例如锉刀在热处理后采用液体喷砂不但无损锉刀的刃口部分,还能提高锉刀的使用寿命。热轧后的各种稀有金属板材,也可采用液体喷砂清除氧化皮及斑渍,为冷轧作准备,提高板材的表面质量。

　　2.喷砂石英砂清除机械加工的微毛刺毛刺虽小,危害甚大。随着科技进步,机械零件形状日趋复杂,精度要求越来越高,应用条件十分严格,不允许有一点毛刺,例如纺织机械零件,液压元件,航空航天工业的精密复杂零件,医疗器械等等,采用液体喷砂清除毛刺效率高质量好,使两个表面的交界处出现很小的圆角（这是很多机械零件要求的）。若能合理选择工艺参数还能提高原有的表面光度。

　　3.清理污物和锈渍:喷砂石英砂各种模具如锻模,冲压模,橡胶模,轮胎模具,塑压模,玻璃制品模具等,使用一段时间后必然沾染上脱模剂等污垢及烧痕,采用液体喷砂（或喷丸）清理,效果十分显著同时还能提高模具的使用寿命。对食品模具采用液体喷砂（丸）能达到医学性除菌要求。翻修旧的机械零件,能达到整旧如新的效果。电子工业中的陶瓷元件还可提高其耐压性能。

　　4.喷砂石英砂为其它表面处理工序作准备电镀零件前采用液体喷砂预处理,电镀层结合力强。这对硬铬尤其明显。如发动机活塞环镀铬,纺织机托丝辊镀梨面铬等。

　　油漆零件,喷涂零件,在喷涂前采用液体喷砂处后的表面能增大涂层的结合力。粘接件采用液体喷砂处理的表面,粘接质量好,牢固。

　　5.光饰加工:喷砂石英砂液体喷砂（丸）作为一种光饰加工方法效果十分突出。尤其是对复杂形面的零件如:叶轮发动机叶片,各种模具形面如货币,香币,纪念币模具的抛光,其它任何方法是无法比拟的。用液体喷砂抛光陶瓷,金刚石,是最经济的方法,如化纤纺织机械摩擦轮的抛光。

　　喷砂机:

　　喷砂机是以压缩空气高速带动研磨砂材,安装喷砂石英砂喷击金属及非金属表面,使之形成雾面成侵蚀面之处理机器,其用途运用广泛,可为各种材质,不同目的之加工不需高度熟练技巧,操作容易,加工费低,提升产品之高附加价值。

　　6.表面加工:喷砂石英砂对金属氧化层,碳化物黑皮,金属或非金属表面污锈清除,如重力压铸模,橡胶模之氧化物或离形剂之去除,陶瓷表面黑点,铀色去除,彩绘重生。

　　7.美化加工:喷砂石英砂对各种黄金,K金饰品,贵金属制品之消光或雾面处理,水晶,玻璃,波纹,压克力等非金属之雾面加工以及能使加工物表面成金属光泽。

　　8.蚀刻加工:喷砂石英砂对玉石,水晶,玛瑙,半宝石,印章,雅石,古董,大理石墓碑,陶瓷,木材,竹片等之蚀刻美工。

　　9.前处理加工:喷砂石英砂铁氟龙（TEFLON）,PU,橡胶,塑料被覆,橡胶滚桶（ROLLER）,电镀,金属喷焊,镀钛等之前处理,使表面附着力增加。10.毛边加工:喷砂石英砂对电木,塑料,锌,铝压铸品,电子零件,磁芯等之毛边去除。

　　11.应力消除加工:喷砂石英砂在航天,国防,精密工业之零件,除锈,除漆消光,整修等之应力消除加工处理。

　　12.电子零件加工:喷砂石英砂硅芯片之雾面及蚀刻,晶圆背面杂质去除,电子零件封装之溢胶,成品表面印字的去除,陶瓷电热之清洁

　　13.模具之加工:喷砂石英砂一般模具表面之噴砂,模具咬花後霧面處理,線切割模,玻璃模,輪胎模,導電橡膠模,鞋模,電木模,電鍍模,按鍵模,塑膠製品模。14.大工作物之加工:喷砂石英砂大型工件如油槽,化学槽,船壳,铜构,铁皮屋,货柜,汽车工业等之除锈,除漆,维修及大片平板玻璃自动雾面处理。

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