喷沙机作为一个总称,从功能及操作方式上可以作更细的分类.通常喷沙机分为干式喷沙机和湿式喷沙机.干式喷沙机与湿式喷沙机里又可以分为自动喷沙机与手动喷沙机,下面我们就以干式喷沙机为例:

　　干式喷沙机分为自动干式喷沙机和手动干式喷沙机;

　　自动干式喷沙机又分为输送式自动喷沙机,转盘式自动喷沙机,滚筒式自动喷沙机,履带式自动喷沙机等几大系列.

　　手动干式喷沙机分为普压开放式移动式手动喷沙机,高压开放式移动式手动喷沙机;普压箱式手动喷沙机,高压箱式手动喷沙机等.

　　相关系列喷沙机的应用范围:

　　输送式自动喷沙机适用于平板类、盘类、四方体、型材及其他异形工件的喷砂加工，例如:平面不锈钢板材、节能钢板、玻璃钢板、石材、不粘锅、烤盘、多士炉、电脑机箱、功能DVD面板、笔记本、电脑主机板、电熨斗底板、装饰件、标牌徽章、通迅器材、铝板材、型材及其他异形件等。

　　转盘式自动喷沙机适用于适用于圆盘类，圆柱体及多边体工件内外表面喷砂加工批量处理，如:工艺品、玻璃五金灯罩、不粘锅、手电筒、烤盘、不锈钢洗手盆、通讯器材、酒瓶、杯子及其他类似工件等。

　　滚筒式自动喷沙机与履带式自动喷沙机适用于大量小工件手动或自动喷砂，去毛刺，去披锋；如:电木制品，螺丝，小件五金制品，塑胶制品，钮扣，拉链，压克力,小铝件...

　　开放式移动式喷沙机适用于船舶、车体、管道罐件、钢板型材、铸件、大面积金属构件表面除锈清理、金属表面强化、石材家具刻蚀等行业 。

　　箱式手动喷沙机适用于工件小于喷沙机工作窗尺寸的各种产品手动喷沙机,一把抓喷枪,一把抓工件,因为手动喷沙,所以只要工件能放进机器内就可以喷,对工件材质,形状没多大限制.

　　输送式自动喷沙机售后服务体系

　　A、整机质保一年，易损件除外，终身维护！公司有专业售后服务人员，售后服务快，让你无后顾之忧！易损件含:喷砂枪及嘴、喷砂管、皮带、网带、吸尘布袋。

　　B、向客户详细讲述喷砂机各个部件的功能，手把手教客户喷砂机的操作演示，确保用户会操作使用。

　　C、定期向客户回访使用情况，为用户提供终身全过程跟踪服务，积极听取客户所提的每一条意见，并努力改善；对于客户不能处理的技术上的问题，可帮客户试样 。

　　D、保质期内的服务承诺:售后人员接到客户信息后，及时判定质量原因，迅速给出解决问题的方案，能及时处理的立马处理，不能及时处理的经客户同意，采取一切可以实施的措施，保证设备运行。若需更换的零配件或设备，我们承诺无条件更换，保质期内除易损件外的一切零配件均免费（更换的旧零件根据供方要求需方需寄回给供方，否则供方有权取消保修义务）。

　　E、保修期后的服务承诺:用户操作人员可随时咨询我司设备维修，保养方面的知识；质保期后，零配件只收取成本费，并长期以最优惠的价格提供配件。

　　喷沙机主要应用在以下范围:

　　1、喷沙机对工件表面的预处理:电镀、喷漆、喷涂等所有被覆盖加工前喷砂处理，表面绝对清洁，同时大大提高覆盖层附着力及防腐蚀能力。

　　2、喷沙机对工件表面的清理:铸造件、冲压件、焊接件、热处理件等金属工件去氧化皮、残渣、污垢；非金属制品表面清理，陶瓷胚件表面黑斑清除及还原漆纹图案等。

　　3、喷沙机对旧件的翻新:汽车、摩托车、机电设备等所有运动部件的翻新清洗。同时消除疲劳应力，延长使用寿命。

　　4、喷沙机对产品的光饰:所有金属制品及非金属制品（塑胶、水晶、玻璃等）表面痕迹消除，氩光雾面处理，使产品表面提升档次。

　　5、模具处理:模具表面氩光雾面处理，图文制作，以及模具清理，不伤及模具表面，保证模具精度。

　　6、毛刺处理:机加工零件微小毛刺去除，注塑零件溢胶毛边消除。

　　7、不良品返工:产品不良覆盖层去除，表面不良着色及印字的去除。

　　8、强化:增加金属件表面硬度，消除应力，如飞机叶片、弹簧、机加工刀具及武器等表面处理。

　　9、刻蚀防滑加工:金属制品、非金属制品表面刻蚀图案、文字及防滑处理，如:大理石、手柄防滑、印章、石碑刻字等。

　　10、牛仔服处理:牛仔服磨砂、发白及猫须效果达成。

　　喷砂机原理是利用压缩空气产生的动力，将磨料高速喷射在需要喷砂的工件表面上，利用磨料削割工件表面达到喷砂的效果。在喷砂处理过程中，常用的磨料有玻璃砂、金刚砂、棕刚玉、白刚玉、黑刚玉、钢砂、钢丸及其他喷砂磨料。喷砂机按照操作方式不同可分为自动喷砂机与手动喷砂机，自动喷砂机省去了人工操作过程，因此更适应自动化工业的现代化工业流程，从长远来算更节约成本。

　　那么影响自动喷砂机喷砂效果又有那些因素呢？

　　1、喷砂机的选择

　　选择正确的自动喷砂机是关键，不同的工件大小、形状、重量配合正确的自动喷砂机才能发挥出最大功效，用户在选择自动喷砂机时可咨询下专业的喷砂机供应商，或要喷砂机供应商帮忙试样。

　　2、喷砂时间的设定

　　自动喷砂机无需人工手动喷砂操作，因此在喷砂前需要预先设定好喷砂处理的时间。设定的时间非常关键，过长的时间会造成磨料的浪费，同时也可能对精密工件过多磨损造成次品率过高；太短的时间会使得除锈效果不明显，未达到预想的喷砂除锈效果，所以用户在新产品喷砂前，先用少量产品测试下，测试OK后，后续按测定的时间来设定即可，自动喷砂机喷出效果比手动喷砂机更稳定。

　　3、喷枪角度的调节

　　喷枪的角度也是不可忽视的要素之一，产品形状及要求喷砂的表面不同，喷枪的角度不同，喷枪角度正确既可保证缩短喷砂时间，又可以达到较好的喷砂效果，一般喷砂机供应商在送机时都会帮其测试打样。

　　4、气压大小的设定

　　喷砂机配套的空压机大小直接影响喷砂效果及效率，气压越大磨料削割机工件表面的力度越强，喷砂效率快，相反气压小，流量供应不足，喷砂效率慢。

　　5、磨料选择

　　磨料的选择是最重要的一个因素，根据工件材质及要求的效果不同要选择的磨料也不同。

　　磨料的类型（S）

　　喷枪的距离（H）、角度（θ）

　　1、 压力大小的调节对表面结果的影响

　　在S、H、θ三个量设定后，P值越大，喷射流的速度越高，喷砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相对较光滑。

　　2、 喷枪的距离、角度的变化对表面结果的影响

　　在P、S值设定后，此项为手工喷砂技术的关键，喷枪距工件一般为 50-150mm，喷枪距工件越远，喷射流的效率越低，工件表面亦越光滑。喷枪与工件的夹角越小，喷射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。

　　3、 磨料类型对表面结果的影响

　　磨料按颗粒状态分为球形，菱形两类，喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉、棕刚玉）为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、H、θ三值设定后，球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑，菱形磨料得到的表面则相对较粗糙，而同一种磨料又有粗细之分，国内按筛网数目划分磨料的粗细度，一般称为多少号，号数越高，颗粒度越小，在P、H、θ值设定后，同一种磨料喷砂号数越高，得到的表面结果越光滑。

　　转台式自动喷砂机特点:

　　1、 将工件装夹于小转盘夹具上，由大转盘带动小装盘移动至喷砂加工工位时，工件由小转盘带动做缓慢旋转，喷枪做两组上下移动对加工工件表面进行喷砂加工，加工 完毕，气动门自动打开，待取放工件位装夹完毕后，按运行启动按钮，大转盘转动，循环重复运行即可。工件进出口采用气动升降门，工件进出时能够自动开启关 闭。

　　2、喷嘴采用特制高耐磨碳化硼材料，使用寿命长 

　　3、转台自动间歇回转（也可以设计连续旋转）运行稳定 ，装夹稳固，工件取放快捷方便； 

　　4、特制的旋风分离系统，自动化程度高，稳定性好，故障低。

　　5、采用PLC电器控制系统，保证了产品喷砂效果的均衡一致性； 

　　6、独立的虑芯除尘系统，经过精心测算，通风性能好 环保无污染。