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　　嘉兴市德码诺喷码科技有限公司是研发喷码机设备及工业控制系统的高新技术企业，德码诺先后在北京、上海等地设立研发基地及生产工厂,大幅度提高了喷码机销售及服务效率.

　　德码诺服务于3000多家用户,产品遍布全国各省市,并远销国外.得到用户的一致认可.公司主要经营:小字符喷码机,高解析喷码机,手持喷码机,激光喷码机,大字符喷码机,喷码辅助设备,塑料机械工控平台,运动控制系统等,产品广泛应用于电子电器,塑胶建材,化工包装,化装品,五金配件等行业.

　　德码诺拥有丰富的行业喷码解决经验及雄厚的技术基础,可为您制定高效,经济,环保的喷码标识解决方案,包括移动喷码,固定喷码,旋转喷码,小部件自动排放喷码,流水线喷码,一机多用喷码等. 德码诺人励精图治,经多年锤炼,开设了遍布全国售后服务网点,组成了坚固牢靠的服务网络及专业有素的喷码服务团队,实现了以优质服务为核心的现代化喷码销售理念,最大限度的解除了合作伙伴与广大用户的后顾之忧。

　　未来.德码诺将不断优化服务网络,提高服务质量,同时,将进一步巩固喷码机技术，提高法码诺品牌知名度,开发更先进，更经济的喷码设备,为中国喷码机事业做出贡献.

　　嘉兴市德码诺喷码科技有限公司

　　激光打微孔技术介绍     

　　在元件上开个小孔是件很常见的事。但是，如果要求在坚硬的材料上，比如在硬质合金上打大量0.1毫米到几微米直径的小孔，用普通的机械加工工具怕是不容易 办到，即使能够做，加工成本也会很高。现有的机械加工技术在材料上打微型小孔是采用每分钟数万转或者几十万转的高速旋转小钻头加工的，用这个办法一般也只 能加工孔径大于0.25毫米的小孔。在今天的工业生产中往往是要求加工直径比这还小的孔。比如在电子工业生产中，多层印刷电路板的生产，就要求在板上钻成 千上万个直径约为0.1～0.3毫米的小孔。显然，采用刚才说的钻头来加工，遇到的困难就比较大，加工质量不容易保证，加工成本不低。早在本世纪60年代 后，科学家在实验室就用激光在钢质刀片上打出微小孔，经过近30年的改进和发展，如今用激光在材料上打微小直径的小孔已无困难，而且加工质量好。打出的小 孔孔壁规整，没有什么毛刺。打孔速度又很快，大约千分之一秒的时间就可以打出一个孔。 

　　激光在材料上钻出小孔的道理很简单（皮衣面料雕花打孔机），做法也不复杂。激光有很好的相干性，用光学系统可以把它聚焦成直径很微小的光点（小于1微米），这相当于用来钻孔的“微型钻头”。其次，激光的亮度很高，在聚焦的焦点上 的激光能量密度（平均每平方厘米面积上的能量）会很高，普通一台激光器输出的激光，产生的能量就可以高达109焦耳／厘米2，足可以让材料发生熔化并汽 化，在材料上留下一个小孔，和用钻头钻出来的一个样。 

　　怎样用好激光“钻头”，激光科学工作者也做了许多研究工作。他们发现，用每秒发射许多个光脉冲（通常叫高重复率激光脉冲）做“钻头”，打出来的小孔质 量比用单个光脉冲，或每秒时间内少数几个光脉冲打出来的孔好。道理大概是这样:在用每秒一个光脉冲或少数几个脉冲打孔时，对每个光脉冲的激光能量要求比较 高，让材料能被加热至熔化才能打出孔。但是，融熔了的材料没有办法充分汽化，却把在它附近的材料加热和使它们汽化，结果，被打出来的小孔在形状大小上就不 那么规整。如果使用的是高重复率激光器输出的光脉冲，这时每个光脉冲平均的能量并不很高，但由于光脉冲的宽度窄，功率水平却不低。于是每个激光脉冲在材料 上形成的融熔体不多，主要是发生汽化。由于使小孔附近的材料加热时融熔体很少，因而也就不出现在用单脉冲打孔时出现的事。打出的小孔形状和大小就规整得多 了。

　　要使打出的小孔质量高，还需要注意激光焦点位置的选择。选择焦点位置的原则大致是这样:对于比较厚的材料，激光束焦点位置应位于工件的内部，如果材料 比较薄，激光束焦点需放在工件表面的上方。这样的安排会让打出来的小孔上下大小基本上一致，不出现“桶状”的小孔。

　　用激光在材料上钻孔，钻出的小孔质量不仅非常好，特别是在打大量同样的小孔时，还能保证多个小孔的尺寸形状统一，而且钻孔速度快，生产效率高。所以， 除在电子工业生产中用激光打孔外，其他许多工业生产部门都在采用，比如普通香烟过滤嘴上的小孔、喷雾器阀门上的小孔，也在采用激光加工。喷雾器罐和瓶子颈 部都有一个用来控制压缩物质（比如除臭剂、油料或者其他液体）的流量，阀门使用的性能就由喷雾器上这只小孔来决定了。这只小孔的直径为10微米到40微 米，用其他机械加工方法不那么好做，用激光来加工，能保证质量，每小时还可以打4万个小孔呢。

　　【原创内容】

　　杂。激光有很好的相干性，用光学系统可以把它聚焦成直径很微小的光点（小于1微米），这相当于用来钻孔的“微型钻头”。其次，激光的亮度很高，在聚焦的焦点上的激光能量密的材料加热时融熔体很少，因而也就不出现在用单脉冲打孔时出现的事。打出的小孔形状和大小就规整得多了。要使打出的小孔质量高，还需要注意激光焦点位置的选择。选择焦点位门路涌现偏向而涌现刻字不油滑。怎样响应的去处理呢？第一种起因假如雕琢机是圆轨的就要想方法换导轨或滑块，举措会比拟大，视起因此定。如是方轨就简略很多只要调剂高低或杂。激光有很好的相干性，用光学系统可以把它聚焦成直径很微小的光点（小于1微米），这相当于用来钻孔的“微型钻头”。其次，激光的亮度很高，在聚焦的焦点上的激光能量密致，不出现“桶状”的小孔。用激光在材料上钻孔，钻出的小孔质量不仅非常好，特别是在打大量同样的小孔时，还能保证多个小孔的尺寸形状统一，而且钻孔速度快，生产效率高。度（平均每平方厘米面积上的能量）会很高，普通一台激光器输出的激光，产生的能量就可以高达109焦耳／厘米2，足可以让材料发生熔化并汽化，在材料上留下一个小孔，和用钻在临时应用中仍不可防止的会涌现误伤划痕，这个时间就须要从新铣平台面了，当台面上铺的电木板或PVC太薄时能够再从新铺一层就能够了。别的须要留神的是，在呆板出厂的时间，是采用每分钟数万转或者几十万转的高速旋转小钻头加工的，用这个办法一般也只能加工孔径大于0.25毫米的小孔。在今天的工业生产中往往是要求加工直径比这还小的孔。比如在