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　　德码诺服务于3000多家用户,产品遍布全国各省市,并远销国外.得到用户的一致认可.公司主要经营:小字符喷码机,高解析喷码机,手持喷码机,激光喷码机,大字符喷码机,喷码辅助设备,塑料机械工控平台,运动控制系统等,产品广泛应用于电子电器,塑胶建材,化工包装,化装品,五金配件等行业.

　　德码诺拥有丰富的行业喷码解决经验及雄厚的技术基础,可为您制定高效,经济,环保的喷码标识解决方案,包括移动喷码,固定喷码,旋转喷码,小部件自动排放喷码,流水线喷码,一机多用喷码等. 德码诺人励精图治,经多年锤炼,开设了遍布全国售后服务网点,组成了坚固牢靠的服务网络及专业有素的喷码服务团队,实现了以优质服务为核心的现代化喷码销售理念,最大限度的解除了合作伙伴与广大用户的后顾之忧。

　　未来.德码诺将不断优化服务网络,提高服务质量,同时,将进一步巩固喷码机技术，提高法码诺品牌知名度,开发更先进，更经济的喷码设备,为中国喷码机事业做出贡献.

　　嘉兴市德码诺喷码科技有限公司

　　喷码机预防性保养尤其重要

　　作为专业的嘉兴喷码机厂家供应商，德码诺具备多年的喷码机安装调试、以及售后维修保养经验，快速高效的维修团队，可以第一时间帮助客户解决生产标识设备可能出现的问题。今天工程部就和大家一起探讨一下喷码机预防性保养的重要性。

　　喷码机为什么要做保养？

　　喷码机作为一个精密的标识设备，有着复杂的电路控制系统，以及完善可循环的墨路系统。定期、按时保养墨路系统，更换滤芯系统，在《喷码机维护保养》文章中有着详细的保养过程细节、以及操作步骤可以给客户参考对照，可以有效避免机器意外故障，保证正常、稳定、高速生产线的需求。

　　喷码机做保养有哪些好处？

　　对于油墨、溶剂的品质要求有一定标准，高质量油墨、溶剂，一方面可以保证机器在工作中避免堵塞、喷印质量不良等问题；一方面可以减少长时间运行产生杂质对于机器内部墨路的损伤，延长喷码机使用寿命。

　　喷码机多久做一次保养？

　　根据不同喷码机品牌、型号差异有所变化，以易码300系列小字符全自动喷码机为例，内部保养时间设定为2000小时，根据使用环境、工厂内部粉尘颗粒密度不同有较小差异。通常24小时生产的厂家保养周期一般为一个季度做一次保养维护。

　　喷码机保养需要多少费用？

　　保养费用通常包含了过滤器费用（易码机为4件套，含喷头前过滤器、主过滤器、溶剂添加过滤器、油墨添加过滤器）。维修费用一般都是免费上门、免收维修以及人工费用。

　　德码诺建议客户不可少的要做预防性保养，不要等到喷码机出现问题，无法正常工作时才考虑到保养事宜，长时间不做保养甚至可能导致过滤器爆裂，损坏机器内部结构和电路、墨路硬件系统。

　　现在向大家介绍一些平时的维护方法。

　　一，检查墨水和溶剂的液位，低位时必须按程序及时添加。

　　二，检查墨水黏度是否正常，喷码机墨水很关键，墨水的黏度对喷码机的正常使用有很大的影响。

　　三，检查墨水是否过期，墨水作为一种要求严格的化学品，也是有有效期的，如果墨水过了有效期，应尽快采购。否则打印质量无法保证。

　　四，清洁并干燥喷头系统，注意开关机时的自动清洗程序。

　　五，定期清洁风扇过滤网

　　六， 定期清洁电眼的安装和固定装置

　　七，定期检查打印头和电眼的安装和固定装置

　　八，定期检查电源及地线的连接。当然，长期停机也是需要保养的，停机3个月以上的就要看情况，对喷码机采取清洗措施，让喷码机管路内部不要有油墨残留，浸泡在专用清洗剂里会保证管路畅通。

　　通过上述保养维护措施，我们可以保证不论是喷码机正常工作，还是喷码机停机待机状态下，都有一个健康、简单的工作流程思路，通过学习喷码机工作原理，我们不断增加着对于标识设备的了解，对于激光喷码机设备，在《激光喷码机保养细节》中潜利也有着相应的维护保养步骤，激光机相对喷码机来说，简单轻松的多。

　　【原创内容】

　　电子工业生产中，多层印刷电路板的生产，就要求在板上钻成千上万个直径约为0.1～0.3毫米的小孔。显然，采用刚才说的钻头来加工，遇到的困难就比较大，加工质量不容易保证，至熔化才能打出孔。但是，融熔了的材料没有办法充分汽化，却把在它附近的材料加热和使它们汽化，结果，被打出来的小孔在形状大小上就不那么规整。如果使用的是高重复率激光置的原则大致是这样:对于比较厚的材料，激光束焦点位置应位于工件的内部，如果材料比较薄，激光束焦点需放在工件表面的上方。这样的安排会让打出来的小孔上下大小基本上一轴或x轴涌现空隙也大概两轴同时有空隙，招致雕琢进程中晃悠使雕琢门路涌现偏向惹起刻字不油滑；二、雕琢机直线速度与曲线速度相差太大招致雕琢机在走曲线时震撼过大使雕琢比用单个光脉冲，或每秒时间内少数几个光脉冲打出来的孔好。道理大概是这样:在用每秒一个光脉冲或少数几个脉冲打孔时，对每个光脉冲的激光能量要求比较高，让材料能被加热置的原则大致是这样:对于比较厚的材料，激光束焦点位置应位于工件的内部，如果材料比较薄，激光束焦点需放在工件表面的上方。这样的安排会让打出来的小孔上下大小基本上一致，不出现“桶状”的小孔。用激光在材料上钻孔，钻出的小孔质量不仅非常好，特别是在打大量同样的小孔时，还能保证多个小孔的尺寸形状统一，而且钻孔速度快，生产效率高。器输出的光脉冲，这时每个光脉冲平均的能量并不很高，但由于光脉冲的宽度窄，功率水平却不低。于是每个激光脉冲在材料上形成的融熔体不多，主要是发生汽化。由于使小孔附近