在纳米合金催化的反应中，对于其性能的理解存在两种观点，一种是电子效应，即两种金属之间有电荷的授受，另一种是结构效应即合金化的纳米颗粒表面形成优势位点有利于催化反应的进行。本文中作者采用简单的NaBH4还原制备了枝状化合物包裹的尺寸约1.6nm的PdAu和PtAu纳米颗粒。在催化丙烯醇的氢化反应中其活性与合金的组合呈现如下图所示关系。通过DFT理论计算作者认为，在PtAu合金中Au只是起到分散表面Pt的作用，因而Pt比率越高活性越好。但是在PdAu合金中，表面的PdAu结构可以调节H的解离和吸附能力，从而在60%Pd时得到最优催化性能。

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　　铁变不锈钢一泡即成特种光亮表面合金催化液各种金属制品生锈处处可见，人人皆知。金属生锈在国际上是一项重大攻关难题，我公司最新研制的特种神奇合金催化液，具有世界先进水平，把各种金属制品经过本产品浸泡20-50分钟后，可渗入到金属内部，即可达到不锈钢的效果，表面光亮如镜，永不生锈。神奇般的把铁变成了“不锈钢”把铁变成了金，不仅保持原金属制品的机械性能，同时提高硬度2-6倍，抗腐蚀、耐磨损，永不生锈，永不脱落。该液能将你的钢、铁五金等金属制品，变成价格昂贵的不锈钢制品，价格增加收入2-3倍。而且表面均可变成比不锈钢性能更佳，外观更美的颜色，而且成本低廉，只有不锈钢的五分之一，电镀的三分之一，同时还可以对非金属（如玻璃、陶瓷、塑料）表面进行加工处理，外观色彩绚丽、五彩缤纷。可广泛用于五金产品加工生产、机械、模具及各类管材、仪表、机电、航空、石化输配管道、船舶、汽车部件、自行车和摩托车配件、标准件、工艺品、日常用品、家具装饰材料、小电器等金属、非金属行业。将会取代现行的电镀行业，且各种性能外观超过电镀，是电镀厂的理想代替产品。并在很多领域取代不锈钢。生产过程中无污染、无三废。小规模设备投资1000元即可加工生产，厂房50M2，工艺简单，可边加工金属制品外，又可同时向市场、企业销售该催化液，每公斤成本2元，市场售价6-8元/公斤，日可生产1000公斤，年可创利税90万元以上。该催化液可为你的产品穿上一件永不脱落五光十色的不锈钢外衣，提高产品档次,可增加几倍利益。

　　不锈钢电化学着彩色方法:包括将不锈钢半成品进行前处理，将盐水溶液作为着色溶液置于电解池中，将不锈钢半成品放在浸入着色溶液进行着色处理，控制着色电流；着色时间10秒～60分钟；着色温度15～60℃；着色后的不锈钢半成品进行水洗，干燥后得到着色的不锈钢成品。本着色溶液没有毒性，环境污染小，能耗少，有利于操作工人的健康；工艺简单、污染少，着色稳定，可靠性高，溶液成本低，可以得到多种颜色、均匀和亮度高的产品。

　　不锈钢丝网负载TiO2纳米膜光催化剂的制备方法:是将洁净的不锈钢丝网从稳定的钛醇盐溶胶中，采用浸渍提拉法制得TiO2湿膜，经干燥、冷却后重复提拉数次，直到所需的膜厚度，最后经干燥、高温处理，制得不锈钢丝网负载TiO2纳米膜光催化剂。具有工艺简单、生产成本低，涂层强度高、TiO2颗径小(20~50nm)及其光催化活性高的特点。

　　不锈钢陶瓷复合膜的制备方法及制品:用3438r(Hf)O#-[2]、氧化硅、氧化钛为原料，经酸解、乳化分散、高速搅拌制得半透明的小粒径(微米级至纳米级)单分散性悬浮液，再向乳液中加入粘结剂、稳定剂等添加剂，制得涂膜液，将该涂膜液均匀涂于微孔不锈钢载体上，经自然干燥，程序升温干燥，程序升温焙烧后，制得表面均匀的不锈钢陶瓷复合膜。该膜具有成膜性能好，耐酸碱、有机溶剂，热、化学稳定性好，机械强度高，使用寿命长等优点；可广泛用于生物医药、食品饮料、工业水处理、石油化工、金属加工、航空电子等领域中。