时间:2020-12-04 01:51
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同时要根据工厂综合实力,同行的产品的设计精度来确定适合的设计公差精度。十二、注塑件的变形注塑产品结构的刚性,变形。尽量避免平板结构,合理设置翻边,凹凸结构。设置合理的加强筋。十三、扣位1、将扣位装置设计成多个扣位同时共用,使整体的装置不会因为个别扣位的损坏而不能运作,从而增加其使用寿命,再是多考滤加圆角,增加强度。主要经营回收废三氯、废、废141B清洗剂,回收废UV光油,光油,废酒精、废天那水、废开油水。。
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根据碳化物偏析对模具寿命的影响,必须限制碳化物的不均匀度,对精密模具和负荷大的细长凸模,必须选用韧性好强度高的模具钢,碳化物不均匀度应控制为不大于3级。Cr12钢碳化物不均匀度3级要比5级耐用度1倍以上。如果碳化物偏析严重,可能引起过热、过烧、开裂、崩刃、塌陷、拉断等早期失效现象。二、影响冲压模具寿命的主要因素研究表明:模具的使用寿命与模具结构设计、模具钢材选用、热处理、表面处理、机械加工研磨、线切割工艺,冲压设备、冲压材料及工艺,模具润滑、保养维修水平差等诸多因素有关。其中引起模具失效的各种因素中,模具结构不合理、选材不当约占25%,热处理不当约占45%,工艺问题约占10%;设备问题、问题等因素约占20%。①.粗加工时表面粗糙度Ra<3.2μm,模具工作部分转角处要光滑过渡,热处理产生的热应力。②.模具表面加工时留下的刀痕、磨痕都是应力集中的部位,也是早期裂纹和疲劳裂纹源,因此在冲模加工时一定要刃磨好。模具人公众平台,行业前沿。七、注塑模的抽芯、滑块机构及避免1、当塑件按开模方向不能顺利脱模时,应设计抽芯滑块机构。抽芯机构滑块能成型复杂产品结构,但易引起产品拼缝线、缩水等缺陷,并增加模具成本缩短模具寿命。2、设计注塑产品时,如无特殊要求,尽量避免抽芯结构。