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纽扣怎么检验？纽扣检验步骤与标准详解
钮扣作为一种服装辅料，在服装中不仅仅充当连接件，而且能起到点缀与装饰的作用。以聚脂为原料制成的树脂钮扣,价格昂贵,适用于高档服装；各种金属钮扣质轻又不易变色,还可冲压花纹和制衣厂家标志；贝壳钮扣的质感高雅、光色亮泽，一直受消费者欢迎；用服装面料或近色布料制成的盘花扣和包扣,可使服装具有民族风格和工艺品价值。尽管如此，钮扣的品质也参差不齐，这需要检验人员在吃透标准的同时，提高检验的准确度及精度，从而狠抓钮扣质量关。那么纽扣怎么检验呢？本文将为大家详细介绍一下纽扣检验步骤与标准，希望大家学友所长。
一、纽扣基本验货方法
1、对照样品或确认小样。看颜色和型号是否与样品相符；
2、钮扣的表面不得有缺口、裂纹、凹凸不平以及明显的划痕；
3、面背无车裂和汽泡；无烂边和厚薄不均现象；
4、花纹应没有明显变形、无白眼和白圈等现象；
5、扣眼应当光洁通畅；针眼没有穿及破裂，要对称并且无大眼。如果为暗眼扣，暗眼槽应光滑、无明显爆裂。
6、电镀或者其它工艺处理后，效果要均一，如果是一些特殊效果无法一致，可以分开包装。
7、同批次钮扣色差应不低于GB250四级标准，与来样相比，应不低于GB250三级标准。
8、包装检验，在外观检验/客户要求性能测试全部合格后，再进行分装。在包装时应放入合 格证或其它标签。包装的数量应与规定相符，且每袋实际数量要与规定数量相符，发现因厚薄不一或其它原因超过允差时则要全数检验。
9、急钮/车蓬钮/五爪钮扣在发货前要试打以测试钮扣性能及可用性，并提供打模和试打样品给客户。
二、纽扣基本检测方法
（一）钮扣基本尺寸的测量
1. 电缆截面投影仪的使用
电缆截面投影仪将钮扣按选择的放大倍数（通常放大10倍）投射在投影屏幕上，通过测微鼓轮移动钮扣并通过螺杆的回程测算出明眼扣的孔径及孔距。利用电缆截面投影仪测明眼扣的孔径及孔距较读数显微镜具有操作方便、测量准确的优势，同时也比较直观。
2. 几何方法的运用
对于圆形钮扣的外径直接用精度为0.02mm的游标卡尺测量。若为非圆形聚酯钮扣，用笔将钮扣的边缘描绘于方格纸上，用平面几何知识找出其外接圆，然后用精度为0.02mm的游标卡尺测量其外接圆直径，精确到0.1mm。若为非圆形贝壳类钮扣或非圆形铜质钮扣，用笔将钮扣的边缘描绘于方格纸上，用几何知识找到最大对角距离，然后用精度为0.02mm的游标卡尺测量，精确到0.1mm。另外，一些难以通过直观方法得到非圆形钮扣外径的，在方格纸中完全可以建立直角坐标系，通过解析几何的知识也能计算出外接圆的直径或最大对角距离。
三、纽扣试验检验方法详解
英国标准纽扣测验方法介绍
纽扣测验包括抗磨性测定、纽扣强度测试、耐洗液腐蚀性、耐洗液腐蚀性、耐干洗溶剂腐蚀性、耐蒸汽熨烫性、耐烫性能、耐热压头压烫性能等。
1.范围
本方法适用于对服装上各种纽扣的测试。
说明1测试不能直接用于实际衣物洗涤和干洗中，因为其他因素如机械因素等不能在小范围内重复操作，但这一方法能用来检测纽扣是否适用于某些特定或一般的用途。
2.取样
每个测试的分批取样应按如下方法(除强度测试外):
1000颗纽扣随机取5颗样本
1001-10,000颗纽扣1000-2000颗之内随机取5颗样本，每增加1000颗随机增加1颗
10,001-100 ,000颗纽扣
10,001-100 ,000颗之内随机取15颗样本，每增加10，000颗随机增加1颗
100，001颗纽扣及以上100,001-1000,000颗之内随机取25颗样本，每增加100,001颗随机增加1颗
在重复试验中，每个测试样品应尽可能地取自同一批产品。强度测定(条款4)除样品个数最少需要10颗纽扣之外，也需要采用上述步骤。
3.抗磨性测定
3.1概述本测试用于测定普通服装上各种类型的纽扣。
3.2原理将纽扣与一定量的浮石粉末混合，置于圆筒中在限定时间内每分钟转动数圈。然后检测纽扣的外部变化。
盖上筒盖，以60转/分的转速旋转30分钟。取下筒盖，将筒中浮石和纽扣倒在细筛上，筛出纽扣，用软刷刷去纽扣上的粉末。重复同样的试验步骤，检验所有纽扣样品。
仔细比较样品和没有经过测试的纽扣有何区别。
如果纽扣外表在北空昼光下看不出任何改变，则视为通过测试。
说明1. 在北半球，纽扣表面照明采用北空昼光(南半球南空昼光)或亮度在6001×或以上的相似光源。光线从纽扣上方约45°方向照下，沿着纽扣垂直方向向水平方向目测。
说明2.每批纽扣样品更换一次浮石粉末。
3.5检测报告 检测报告应包括以下几方面:
(a)检测结果，通过或未通过;
(b)给出对本标准的意见和建议;
(c)使用本测试方法出现何种偏差及其详细数据。
4.强度测试
4.1概述 本试验检测所有类型纽扣(直径10mm或以上)在服装制造或日常使用过程中对强拉或撞击的承载能力。
4.2原理(a)测试纽扣硬度时，在纽扣上逐渐增加张力负荷，直至纽扣表面出现裂痕;(b)从一定高度释放一定质量的摆锤测试纽扣的硬度。
将焊条穿过被测纽扣的扣孔(四孔纽扣穿过呈对角线的两个扣孔;带柄纽扣穿过扣柄)。将纽扣和焊条安装在张力计上，逐渐增加对纽扣的压力负荷，直到纽扣或扣柄断裂，记录下压力的牛顿数。剩余纽扣样品采用同样测试方法。
计算出压力平均值，记录最大值最小值。
说明通常最大和最小值不超出均值的25%。例如，均值为100N，误差不应超过最小值75N和最大值125N。
4.5.2撞击力
将待测纽扣固定在尺寸合适的夹钳上，面朝摆锤。四孔纽扣漏出两孔，两孔纽扣露出一孔。将纽扣固定好后合上夹钳，用随附的螺丝刀将所有部件在碰撞仪台面上安装好。测试小于15mm的纽扣时将摆锤升到位置2的地方，大纽扣需要到位置1的地方。
松开把手，释放摆锤，撞击纽扣。记录下纽扣是否出现折断，破裂或变形。重复测试，直到纽扣样品全部测试完成。
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和质地。三、尺寸检验:严格按照尺寸表。四、对称检验:衫:1、领尖大小，领骨是否相对;2、两肩、两夹圈的阔度;3、两袖长短、袖口宽窄;4、两侧长短，脚叉长短。裤:1、裤腿长短，宽窄，裤脚宽窄2、左右插袋高低、袋口大小，后袋左右边长短。五、做工检验:1、各部位线路序相同，手插入前弯袋查看前袋、后袋、拼驳缝、侧缝，裤脚缝工艺，查看前弯袋袋口是否平服，袋布有无封好，口袋有无异物残留，各部位缉线是否符合要求，有否漏套结。左右里侧裤片右手拿着裤脚口掀至腰头，查看左、右里侧裤片整体外观，裆缝、裤脚口缝制工艺，查看洗水缺陷、面料疵颜值，贴合人体的完美曲线才是他独一无二给人的视觉享受。那么毛衫毛裤怎么验货？毛衫毛裤的检验标准又是什么呢？一、外观检验:1、粗细纱、色差、污渍、走纱、破损、起蛇仔、暗横、起毛头、手感;2、领圈夹圈要平服、圆顺。二、布质检验:缩水、色差、扁机领、罗纹拉架对色程度位歪斜大小边，领口起波浪，领驳骨外露;5、夹顶要顺直不起角;6、袋口要平直，袋口止口要清剪;7、冚脚多余止口要清剪;8、衫脚两侧不可起喇叭，侧下开叉款不可高低脚;9、冚条不可粗细不匀，不可太多太紧导致束起衫身布;10、哈梭线不可太多驳口，留意线头清剪11、底面投影仪将钮扣按选择的放大倍数（通常放大10倍）投射在投影屏幕上，通过测微鼓轮移动钮扣并通过螺杆的回程测算出明眼扣的孔径及孔距。利用电缆截面投影仪测明眼扣的孔径及孔距较读数显微镜具有操作方便、测量准确的优势，同时也比较直观。2.几何方法的运用对于圆形钮扣的外径直裂痕;(b)从一定高度释放一定质量的摆锤测试纽扣的硬度。将焊条穿过被测纽扣的扣孔(四孔纽扣穿过呈对角线的两个扣孔;带柄纽扣穿过扣柄)。将纽扣和焊条安装在张力计上，逐渐增加对纽扣的压力负荷，直到纽扣或扣柄断裂，记录下压力的牛顿数。剩余纽扣样品采用同样测试方法。计，纽扣表面照明采用北空昼光(南半球南空昼光)或亮度在6001×或以上的相似光源。光线从纽扣上方约45°方向照下，沿着纽扣垂直方向向水平方向目测。说明2.每批纽扣样品更换一次浮石粉末。3.5检测报告检测报告应包括以下几方面:(a)检测结果，通过或未通过;(b)给1-100,000颗纽扣10,001-100,000颗之内随机取15颗样本，每增加10，000颗随机增加1颗100，001颗纽扣及以上100,001-1000,000颗之内随机取25颗样本，每增加100,001颗随机增加1颗在重复试验中，每个测试样品应尽可能地是否平服，缉线是否顺直。左外侧裤片用手插入前弯袋查看前袋、后袋、侧缝、拼驳缝，裤脚缝的工艺，检查前弯袋袋口是否平整，袋布是否封好，口袋内测有无异物残留，各部位缉线是否符合要求，是否有漏套结现象。左侧全体右手拿着牛仔裤腰、左手拿着裤脚，拉直牛仔裤，让门襟向上把裤是否平服，缉线是否顺直。左外侧裤片用手插入前弯袋查看前袋、后袋、侧缝、拼驳缝，裤脚缝的工艺，检查前弯袋袋口是否平整，袋布是否封好，口袋内测有无异物残留，各部位缉线是否符合要求，是否有漏套结现象。左侧全体右手拿着牛仔裤腰、左手拿着裤脚，拉直牛仔裤，让门襟向上把裤
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