Thomson – 最优运动解决方案首选品牌通常，理想的解决方案并不是最快、最坚固、最精确或者最便宜的解决方案，性能、产品生命周期和成本方面达到完美平衡的控制方案才是最理想的选择，快速配置最优的机械运动解决方案。天津欧迈特轴承贸易有限公司现货批发THOMSON轴承。

　　Thomson凭借多项优势跻身为运动控制技术的领导厂商。我们拥有业内最广泛的机械运动技术标准产品线。 除标准型号外我们提供定制服务以及白皮书设计解决方案。 选择Thomson，就可以分享我们在全球各行各业超过70年的应用经验，涉及包装、工厂自动化、物料搬运、医疗、清洁能源、印刷、汽车、机床、航空以及国防事业等各个领域。作为Danaher集团的一员，我们不仅经济实力雄厚，而且还具有将控制、驱动、电机、输配电和精密直线运动技术融为一体的独特能力Thomson滚珠衬套轴承按照极其严格的公差制造而成，可提供平滑的、几乎无摩擦的运动。然而，只有在安装过程中特别小心才能发挥轴承的性能特点。轴承对准和导向轴平行度是两个至关重要的因素。每根轴通常使用两个轴承来确保平滑运行。外壳应使用以下方法进行仔细对准。如果使用一个加长型外壳，就不必执行这些步骤。另外，还必须确保从外壳安装表面至轴的高度距离始终在0.001英寸范围内。是否需要加垫片可能取决于外壳螺栓安装的表面精度。外壳可通过以下步骤安装在板上:a. 准备滑架板，其中一侧有连接面。b. 将两个外壳的基准边靠紧连接面并拧紧固定螺栓。将第二对外壳安装在滑架的相对侧并拧紧螺栓至手拧的紧度。d. 将一根正确直径和公差 (h6) 的轴插入两个外壳中并参考以上步骤中的连接面距离定

　　位导向轴。在适当对准这对外壳后，拧紧螺栓将外壳固定在滑架上。在准备好滑架之后，必须将导向轴安装到安装面上。为了获得平滑的精确运动，导向轴在整个行程长度上的安装平行度必须在0.001英寸以内。这可以通过以下步骤实现:

　　a. 将一根轴（末端支撑或完全支撑）安装在安装面上，拧紧螺栓至手拧的紧度。b. 使用对准装置如激光器、自动准直器等光学仪器将轴直线瞄准并固定至安装面。c. 在固定完第一根导向轴之后，可将第二根轴定位放置并使用螺栓固定，拧紧螺栓至手拧的紧度。d. 然后安装滑架，并通过滑架移动将第二根轴平行拉向第一根轴。 如果此后把第二根轴固定到位，则此安装步骤结束。请记住，对于完全支撑系统，应在滑架靠近固定螺栓时再固定螺栓。对于末端支撑系统，应在滑架处于导向轴端部时固定相应末端的螺栓。 此时可进行一次额外检查以确保正确追踪滑架（即滑架的边缘平行于导向轴移动）在滑架沿着导向轴移动的过程中，接触滑架边缘的指示器应不发生读数变化。

　　Morales-Espejel表示，“使用粘度更低的润滑油和尽可能少的润滑是当前行业的重大转变。人们对的追求和更加严格的环境法规共同推进了这个转变。”他还指出，在从铁路机车到汽车发动机再到工业泵的应用中，只有混合陶瓷轴承能够在诸如铁路和汽车发动机和工业泵等应用中同时兼具低能耗性能和高性。    另一重要增长领域是电动交通。汽车、卡车和火车的电动传动系统需要轴承在高速度、高加速度、高温、润滑不良的情况下运转。这些轴承还耐受轴电流的影响，因为轴电流会破坏润滑油膜并损坏滚动表面。混合陶瓷轴承具备出的电缘性能及其他诸多优势，成为此类应用为理想的解决方案。

　　另一个有利的措施是使用由“抗白结构韧性”（AWS-TF）材料制成的轴承套圈，这是一种NSK专有材料，专门为WEC损坏而开发。在一系列广泛的试验中，一直测量常规钢轴承套圈的使用寿命，直到检测出WEC损伤的那一刻。然后，使用AWS-TF重复测试序列。在测量到使用寿命是传统钢轴承套圈的8倍后，材料中仍未检测到WEA（白腐蚀区域）。     由以上介绍可以看出，在提高轴承性能方面，NSK把重点放在轴承材料、加工工艺、热处理以及对WEC的研究与防控上。由此，NSK开发出Z钢、EP钢、BNEQUARET、“抗白结构韧性”（AWS-TF）材料等一系列新材料，配合的熔炼工艺、NSK专有热处理技术，从轴承设计到制造，再到试验、状态监测，形成一整套科学、完善的技术。这使NSK能够根据用户需求，定制个性化解决方案，提高企业竞争力，市场份额。

　　助于确保恒定的起动摩擦和运行摩擦。 60 Case LinearRace导向轴的平行度 在大部分应用中，可接受的大不平行程度为在系统整个长度方 向上小于0.001英寸。在有预压的应用中（如当使用Die Set滚珠衬套 轴承时），建议尽可能60 Case LinearRace导向轴的平行度。 三根或更多平行的60 Case LinearRace导向轴导向 当校准两根60 Case LinearRace导轨的平行度时需要格外注意以确