天津欧迈特轴承贸易有限公司经销美国THOMSON轴承、NSK轴承、SKF轴承、FAG轴承、INA轴承、NTN轴承、KOYO轴承、IKO轴承、THK轴承、ASAHI轴承、TIMKEN轴承等品牌产品。

　　产品范围:深沟球轴承、角接触球轴承、主轴轴承、四点接触轴承、薄壁轴承、自调心球轴承、圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承、鼓形滚子轴承、调心滚子轴承、滚针及保持架组件冲压外圈滚针轴承、机加工滚针轴承、冲压外圈滚子离合器密封圈推力深沟球轴承、推力角接触球轴承、推力圆柱滚子轴承、/推力圆柱滚子轴承、和保持架组件/推力轴承、垫圈推力滚针轴承、和保持架组件/推力轴承、垫圈/推力滚针轴承、推力调心滚子轴承、交叉滚子轴承、回转支撑轴承、滚轮丝杠支撑轴承、转盘轴承、向心插入式球轴承、/轴承、座单元/链传动惰轮轮齿单元,惰轮单元轴承座TORB轴承、直线滚动轴承、及直线滑动轴石油机械轴承、铁路机车轴承、减速机轴承、液压泵轴承、马达轴承、月牙轴承、无外圈行星齿轮轴承、汽车轮毂轴承、卡车轮毂单元轴承、轧机轴承、剖分轴承、精密机床轴承等。

　　由于在实验室成功地复制了WEC，NSK随后开发出对策，包括对马氏体硬化轴承钢以及特定的其他材料进行抛光。这个额外的过程已经明能够显著延迟WEC损伤的发生。降低WEC损坏概率的另一个有效方法是使用NSK的硬钢制成的轴承套圈。使用这种材料和表面处理的组合，动态额定载荷通常可以提高23%，这在滚动轴承中相当于疲劳寿命的两倍。    对于由于润滑不良或润滑油污染而引起的表面磨损，使用STF轴承可大大降低磨损，同时延迟WEC的潜在损坏。一系列NSK测试表明，损伤开始前的时间是原来的两倍。

　　滚动轴承之寿命以转数（或以一定转速下的工作的小时数），定义:在此寿命以内的轴承，应在其轴承圈或滚动体上发生初步疲劳损坏（剥落或缺损）。 然而无论在实验室试验或在实际使用中，都可明显的看到，在同样的工作条件下的外观相同轴承，实际寿命大不相同。此外还有数种不同定义的轴承“寿命”，其中之一即所谓的“工作寿命”，它表示某一轴承在损坏之前可达到的实际寿命是由磨损、损坏通常并非由疲劳所致，而是由磨损、腐蚀、密封损坏等原因造成。

　　应用领域涵盖:石油、钢铁、铁路、电力、机械设备、水电水利、工程、铁路、 汽车、钢铁、电力、纺织、包装、医疗、矿山、石油、电力、造纸、电子计算机、电机、运动 器材、办公设备、仪器仪表、汽车电机、精密仪器、冶金、精密机床、汽车、化工、纺织机械、工业风机、起重运输、工业洗涤、工程机械车辆、矿山机械、建筑机械、农业开发等领域。

　　然而，这些损坏形式亦与工业别有关。例如，纸浆与造纸工业多半是由于润滑不良或污染造成轴承的损坏而不是由于材料疲劳所致当轴承损坏时可能导致不预期的设备停止。纵然是每一小时的停机，由于轴承的提前损坏也可能造成巨大的生产损失，是资本密集的生产。 提供每一个直线轴承用户无忧运转是我们的目的，然而，单靠轴承品质是无法无忧运转的，尚有其它因素会影响每一轴承的寿命期，这包括: 机器设备若是要发挥到佳状况。轴承得到正确的对心工作并且避免高温，潮湿及污染。

　　然而，对风力发电机轴承提出高要求的不仅仅是性能能力。在海上，由于风速很高，甚至更大的静载荷和动载荷作用在转子上，因此，整个传动系统负荷很大。在陆上风电机组中，主轴承承受的载荷高达1MN；在海上风电机组中，则更大。     鉴于此，对风力发电机轴承的使用寿命提出了越来越高的要求。对于陆上涡轮机，制造商传统上规定轴承的设计使用寿命为175000小时，相当于20年。然而，由于海上风能系统的高投资成本和接入困难，规定了25年的使用寿命，这是计入了高动态负荷的一个重大挑战。