天津欧迈特轴承有限公司是一家经营进口THOMSON轴承的公司，作为业界直线轴承的制造商，Thomson拥有超过60年的运动控制创新和制造经验，生产直线滚珠衬套轴承、链轮轴承、60 Case™ 轴、磨削和轧制滚珠丝杠、直线执行器、减速机、离合器、制动器、直线运动系统和相关附件等全系列产品。Thomson于1945年发明了直线滚珠衬套轴承，并自此建立了最高的机械运动控制解决方案标准，服务于全球工业、航空和国防市场Thomson生产中心遍布北美、欧洲和亚洲， 并通过2000多家分销商服务全球客户。

　　凭借自主进口销售的优势，目前已成为华东地区有规模及有影响力的进口轴承经销商，并成为数十家国有大型企业的长期供应商。作为轴承优质供货商，为您提供各类轴承产品。公司在中国大陆设有庞大的库存，为您随时提供具有竞争力的价格。同时，公司有广泛的货源网络，具有全球竞争力的价格。

　　600华氏温度 (315°C) 。MultiTrac滚珠衬套轴承的大 工作温度为180华氏温度 (82°C)。MultiTrac的保持架采 用耐磨高分子聚合物，减少惯性和噪声。产品交货 快，可直接替代现有应用中的部件。 由于在1970年代出现了方轨（或称为型材导轨）直线导向技术，因此设计工程师们面临这样一个关键问题:选 择圆形导轨还是方形导轨？ 因为方轨在设计上有大量的研磨要求，所以初方轨的成本是圆形轨道导向技术的数倍。目前，由于新的制造

　　向全球提供各种型号的轴承。我们有自己独立的报关部门。同时，公司和国内、外许多专业海运和空运代理有着密切的联系，保障货物安全、快速送达。大量的轴承现货库存、快捷的物流体系、技术服务和具有竞争力的价格赢得了众多客户的青睐。

　　天津欧迈特轴承有限公司自成立以来，我们以坚定的步伐一步步走来，从默默无闻到与SKF轴承、NSK轴承、FAG/INA轴承、IKO轴承、 NTN轴承等先进轴承品牌建立合作关系，确保商品供应时:厂商原装、品质保证、现货库存、服务健全我们有销售人员负责进行售前、售中和售后服务，必要时可调动制造商技术中心的工程师共同解决客户的技术问题。产品广泛用于:航空、航天、冶金、钢铁、矿山、电力、机械制造、印刷、电子、纺织、食品、化工、汽车等众多领域。客户的要求，就是我们的追求”。

　　由于在实验室成功地复制了WEC，NSK随后开发出对策，包括对马氏体硬化轴承钢以及特定的其他材料进行抛光。这个额外的过程已经明能够显著延迟WEC损伤的发生。降低WEC损坏概率的另一个有效方法是使用NSK的硬钢制成的轴承套圈。使用这种材料和表面处理的组合，动态额定载荷通常可以提高23%，这在滚动轴承中相当于疲劳寿命的两倍。    对于由于润滑不良或润滑油污染而引起的表面磨损，使用STF轴承可大大降低磨损，同时延迟WEC的潜在损坏。一系列NSK测试表明，损伤开始前的时间是原来的两倍。

　　公司将始终本着“优异的产品、优异的服务、革故鼎新、着眼未来”多年来瑞享始终坚持“信誉源于品质”、“信赖源于专业”的企业理念，一直在不懈地努力。立足现在，放眼未来，为每一位客户提供的服务是我们一贯的宗旨。

　　作为轴承经销商，提供给客户高性价比的产品，制定并执行更完善的综合服务方案。在利润和信念之间，我们更注重后者，那便是我们一直秉承的:持之以恒、胜之有道。

　　对企业而言，追求利润是必然的，但为客户降低生产成本也是我们坚持追求的，唯有如此，我们才有了彼此共存的可能，我们认为，在行销的过程中，不只是简单的买卖程序，我们关注市场带给各行业的变化，产品技术上的发展给工业领域带来的新空间。分析客户每一个细节要求，把许多的细节要求融合在一起，形成所持有的诚信和稳健的风格。

　　1:直筒型（形状如圆筒，一般用卡簧安装，用于安装尺寸较小的场合） 2:法兰型（端部或中间有安装法兰，可以用螺钉安装，法兰一般分圆形，方形和切边型三种） 3:开口型 (形状如直筒，外表有轴向切缝，用于需要间隙调整的场合，分大开口和小开口2种） 1:普通型（一般性能需求的用途） 2:型（长寿命及大负载性能需求的场合） 直线轴承被越来越广泛的运用到电子设备、食品机械、包装机械、医疗机械、印刷机械、纺织机械、机械、仪器、机器人、工具机械、数控机床、汽车及数字化三维坐标测量设备等精密设备或机械行业之中。

　　2. 5 表面粗糙度表面粗糙度水平，可通过降低摩擦因数，减少摩擦功，从而达到抑制微动磨损的作用。磨削加工的内外滚道粗糙度可达到 Ｒa0. 4 μm，可基本满足使用要求。在其他影响因素不够理想时，有时也会产生微动磨损。可选择的优化方案是:在工艺流程上增加精磨工序。适当提高齿轮内孔和轴外径的粗糙度水平 ( Ｒa0. 2 μm) ，可以有效降低微动磨损的发生风险。滚针轴承的润滑通常是通过油孔把轴心的油导入滚道实现的。良好的润滑可以确保在滚针和滚道之间形成油膜，降低摩擦因数，减少摩擦功，预防磨损产生。可选择的优化方案是:先，通过改善导油槽的深度和角度，把充足的润滑油引导到轴心。其次，通过扩大轴上油孔的直径或增加油孔个数，把充分的油量从轴心引导到轴承滚道处。，通过添加剂的调整，提高润滑油的压性能，提高油膜的抗压稳定性。从产品开发过程中微动磨损的发生、对策和试验结果分析，充分地润滑是避免微动磨损产生的有效办法之一。