美国THOMSON汤姆森轴承A324864SS轴承批发价格及安装指南

名称:美国THOMSON汤姆森轴承A324864SS轴承批发价格及安装指南

供应商:天津欧迈特轴承贸易有限公司

价格:288.00元/件

最小起订量:1/件

地址:天津市东丽区金钟科技园B13

手机:15022112526

联系人:翟华 (请说在中科商务网上看到)

产品编号:182754675

更新时间:2023-07-25

发布者IP:183.199.28.98

详细说明

  天津汤姆森THOMSON轴承有限公司为您提供金属直线轴承,我公司销售的产品有不锈钢直线轴承、塑料直线轴承、英制滚珠衬套轴承、导向轴、Thomson滚珠衬套、滚珠衬套轴承、滚珠衬套轴承座、滚柱直线轴承、Thomson直线运动组件、微型仪器级滚珠衬套轴承、XR超高刚性滚珠衬套轴承、RoundWay滚柱直线轴承、自润滑直线轴承轴承座、生产直线滚 珠衬套轴承、链轮轴承、60C轴、磨削 和轧制滚珠丝杠、直线执行器、减速机、离 合器、制动器、直线运动系统和相关附件等 全系列产品。

  的养护:润滑与磨擦:直线轴承内部注入防蚀油,若用油脂润滑时,先用煤油或有机溶济清除防蚀油,风干后再添加润滑脂。(建议使用粘性标记为N0.2的锂皂润滑脂.)若用油润滑时,不必清除防蚀油,根据温度变化可选用ISO粘度等级VG15-100的润滑油.轴润滑可从供油管给油,或从外轴承座上的油孔给油。由于密封圈会刮掉润滑油,油润滑不适用无孔的带密封圈轴承。

  塑料直线轴承的养护:由于塑料直线轴承里面的滑动膜是采用自润滑塑料制成,所以其在使用过程中均无需额外供油和维护;而且由于塑料直线轴承带有排屑槽,所以即使轴承或轴上挤满灰尘也无需去维护,灰尘会自动在运动过程中从排屑槽中带出;只有当滑动膜磨损失效后直接采用更换内部的滑动膜即可;维护非常方便。

  直线轴承被越来越广泛的运用到电子设备、食品机械、包装机械、印刷机械、纺织机械、机械、仪器、机器人、工具机械、数控机床、汽车及数字化三维坐标测量设备等精密设备或特殊机械行业之中。

  金属直线轴承的养护:润滑与磨擦:直线轴承内部注入防蚀油,若用油脂润滑时,先用煤油或有机溶济清除防蚀油,风干后再添加润滑脂。(建议使用粘性标记为N0.2的锂皂润滑脂.)若用油润滑时,不必清除防蚀油,根据温度变化可选用ISO粘度等级VG15-100的润滑油.轴润滑可从供油管给油,或从外轴承座上的油孔给油。由于密封圈会刮掉润滑油,油润滑不适用无孔的带密封圈轴承。

  塑料直线轴承的养护:由于塑料直线轴承里面的滑动膜是采用自润滑塑料制成,所以其在使用过程中均无需额外供油和维护;而且由于塑料直线轴承带有排屑槽,所以即使轴承或轴上挤满灰尘也无需去维护,灰尘会自动在运动过程中从排屑槽中带出;只有当滑动膜磨损失效后直接采用更换内部的滑动膜即可;维护非常方便。

  .保持器装置于外筒之内,由两端扣环固定,使钢珠在轨道面重复循环而不至脱落。 .外筒经充分的热处理而达到相当的硬度,以确保运动时的性及寿命。 .钢珠保持器由树脂成形,它可以减少钢珠与保持器间之噪音与磨耗。 .容许使用温度为80℃以内。 .高精度 高钢度 低噪音 LM直线轴承具有高硬度的外筒和钢珠,加上制造上严格要求,所以具有高精度;使用高拉力树脂保持器,减少了噪音量。 LM直线轴承可承受方向之负荷,商品标准化、规格化,与其配合之组件加工容易,在装配上容易达到要求

  • 独的TEP 950自润滑复合轴承衬 • 低摩擦,适用于直线和旋转运动 • 精密加工的铝合金套筒 • 在强振动及机械冲击应用中性能 • 提供0.25”至2.00”工业标准尺寸规格 • 8种直线轴承配置,包括闭合型、开口型、自对准型、精密 型和内径补偿型。 • 承载能力达14,000 lbf • 附带整体式密封件 • 提供标准和加长的闭合型、开口型及法兰型轴承座• 可通过1800多家经销商供货 Thomson Super Smart滚珠衬套轴承产品具有以下特点: • 承载能力和运行寿命分别为传统直线轴承的6倍和 • 承载能力和运行寿命分别为工业标准Thomson  Super滚珠衬套轴承的2倍和8倍。 • 精密的超精加工双滚道支承板可实现佳的系统平 • 通用自对准功能可补偿外壳安装孔的对准偏差和60  Case LinearRace导向轴的挠度,优化球形滚道间的

  2. 5 表面粗糙度表面粗糙度水平,可通过降低摩擦因数,减少摩擦功,从而达到抑制微动磨损的作用。磨削加工的内外滚道粗糙度可达到 Ra0. 4 μm,可基本满足使用要求。在其他影响因素不够理想时,有时也会产生微动磨损。可选择的优化方案是:在工艺流程上增加精磨工序。适当提高齿轮内孔和轴外径的粗糙度水平 ( Ra0. 2 μm) ,可以有效降低微动磨损的发生风险。滚针轴承的润滑通常是通过油孔把轴心的油导入滚道实现的。良好的润滑可以确保在滚针和滚道之间形成油膜,降低摩擦因数,减少摩擦功,预防磨损产生。可选择的优化方案是:先,通过改善导油槽的深度和角度,把充足的润滑油引导到轴心。其次,通过扩大轴上油孔的直径或增加油孔个数,把充分的油量从轴心引导到轴承滚道处。,通过添加剂的调整,提高润滑油的压性能,提高油膜的抗压稳定性。从产品开发过程中微动磨损的发生、对策和试验结果分析,充分地润滑是避免微动磨损产生的有效办法之一。