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　　圆柱滚子轴承特点: 1.滚子与滚道为线接触或修下线接触，径向承载能力大，适用于承受重负荷与冲击负荷。 2.摩擦系数小，适合高速，限转速接近深沟球轴承。 3. N型及NU型可轴向移动，能适应因热膨胀或安装误差引起的轴与外壳相对位置的变化，可作自由端支承使用。 4.对轴或座孔的加工要求较高，轴承安装后外圈轴线相对偏斜要严加控制，以免造成接触应力集中。 5.内圈或外圈可分离，便于安装和拆卸。

　　一    滚动轴承故障分析     １ 滚动轴承振动分析 滚动轴承发生故障的典型方式是其滚动接触发生单纯的疲劳剥落。这种剥落,剥落表面面积约为２ｍｍ２，深度达0.2ｍｍ～0.3ｍｍ可通过监测仪检测其振动来判断。剥落可能发生在内座圈表面、外座圈或滚动体上。其中，内座圈因接触应力较高，发生破裂的情况较多。 用于滚动轴承的各类诊断技术中，振动监测仪监测法仍然是主要的一种。总体而言，时域分析方法比较简便，适宜于噪音干扰小的场合，是简易诊断的好方法；频域诊断方法中，共振解调方法为成熟，适宜于轴承故障的精密诊断；时间－频率分析方法与共振解调方法相似，能正确刻划故障信号的时间及频率特征，更具性。

　　美国MCGILL轴承CARTER牌CCNB-32-B轴承

　　3、要求摩擦及摩擦变化小;控制机器(同步马达、伺服马达、陀螺万向架);计量仪表;机床主轴一般适用的精度等级有:P4、ABMA 7P;P5;P5、P4、P2、ABEC9 4、一般精度:小型马达、齿轮传动装置、凸轮传动装置、发电器、低感应同步伺服电机、压力转子、打印机、复印机、检测仪器使用的精度等级一般是:P0、P6 一般只有SKF轴承的精度等级能达到要求，购买时要注意零件上的标记 劣质产品外观有时虽然不错，但由于制作工艺差，容易出现裂纹、砂孔、夹渣、毛刺或碰伤。汽缸垫挤压变形，使用时容易引起密封不严而烧蚀，导致漏油、漏气和漏水等现象;活塞及活塞环工作表面有毛刺容易拉缸。同时，还要注意选择倒角均匀、旋转无杂响的产品。

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　　大型轴承因不能用手旋转，注意检查滚动体、滚道面、保持架、挡边面等的外观，轴承的重要性越高越需谨慎检查。 判断NSK轴承可否再次使用时，要根据轴承的损伤程度、机械性能、重要性、运转条件、检查周期等相关因素来决定。但是检查时若发现有下列缺陷，则轴承不能继续使用，需要更换新轴承。 (a) 内圈、外圈、滚动体、保持架中任意一件有裂纹或缺口。 (b) 套圈、滚动体中任意一件有断裂。