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　　轴承的安装是否正确��直接影响轴承使用时的精度、寿命和性能。⒈利用铜棒和手工锺击安装 这是安装中小型轴承的一种简便方法。当轴承内圈为紧配合，外圈为较松配合时，将铜棒紧贴轴承内圈端面，用锤直接敲击铜棒，通过铜棒传力，将轴承徐徐装到轴上。轴承内圈较大时，可用铜棒沿轴承内圈端面周围均匀用力敲击，切忌只敲打一边，也不能用力过猛，要对称敲打，轻轻敲打慢慢装上，以免装斜击裂轴承。 ⒉利用套筒安装 此法与利用铜棒安装轴承道理相同。它是将套筒直接压在轴承端面上（轴承装在轴上时压住内圈端面；装在壳体孔内时压住外圈端面），用手锤敲击力能均匀地分布在安装的轴承整个套圈端面上，并能与压力机配合使用，安装省力省时，质量。安装所用的套筒应为软金属制造（铜或低碳钢管均可）。若轴承安装在轴上时，套筒内径应略大于轴颈1-4mm，外径略小于轴承内圈挡边直径，或以套筒厚度为准，其厚度应制成等于轴承内圈厚度的2/3-4/5，且套筒两端应平整并与筒身垂直。若轴承安装在座孔内时，套筒外径应略小于轴承外径。

　　从“SA”一直到“SL”,每递增一个字母，机油的性能都会优于前一种，机油中会有更多用来保护发动机的添加剂。字母越靠后，质量等级越高，品牌中机油级别多是SF级别以上的 以滑动轴承为基础发展起来的滚动轴承，其工作原理是以滚动摩擦代替滑动摩擦，一般由两个套圈，一组滚动体和一个保持架所组成的通用性很强、标准化、系列化程度很高的机械基础件。由于各种机械有着不同的工作条件，对滚动轴承在负荷能力、结构和使用性能等方面都提出了各种不同要求。为此，滚动轴承需有各式各样的结构。但是，基本的结构是由内圈、外圈、滚动体和保持架所组成。

　　美国MCGILL轴承CARTER牌CRS-32轴承

　　钢材供需两旺需求增速或仍快于供给增速今年10月份以来，国内钢市需求表现超预期和对采暖季限产的预期推动螺纹钢期价一度突破4000元大关。而对于明年钢市的需求，在地产需求持稳、基建需求稳增和制造业需求反弹之下，总体仍将保持韧性。据东海期货研究员刘慧峰介绍，从明年钢材下游需求的各行业来看，房地产行业在调控以及2020年先行逐步走弱的情况下，可能会有所回落；财政刺激明年可能逐步回归常态，基建投资大幅增长可能性也不大，但预计增速比今年略好，“预计2021年地产、基建行业用钢增速分别为3%和5%。但制造业投资在内外需共振的影响下，2021年有望进一步走强，用钢增速有望达到10%以上。综合测算，2021年钢材总需求预计增长7%左右。”

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　　除毛刺是指去除工件表面细小的显微金属颗粒，这些颗粒被称为毛刺。它们是在切割、磨削、铣削及其他类似的切屑加工过程中形成的。为提高质量和使用寿命，有必要去除金属精密件上的毛刺。工件表面、锐角和棱边达到高的金属洁净度，必要时还应适用于非电镀和电镀金属。除毛刺的传统工艺为机械工艺，如磨削、抛光及其他具有不同自动化程度的工艺。被处理工件的质量经常得不到；生产成本和人员费用高。使用化学除毛刺工艺后，工件将全自动依次浸泡在多个容器中，其中一个浸泡容器中含有CULLYGRAT溶液。通过简单的浸泡处理将能去除毛刺，使工件表面光滑平整，棱角圆滑，为用户带来前所未有的高质量。用CULLYGRAT进行化学除毛刺不仅而且能节约大量的生产和人员费用。