焊管设备的优点有哪些

　　高频焊接机利用大电流成环形感应状态或所需形状的加热感应线圈，而高循环感应线圈通常是用铜空心管制成。高频感应线圈中产生了具有瞬态极性变化的高强度磁通量。将待热处理的金属置于高频线圈中，磁束穿透整个被加热的金属物体。与感应加热物体内部感应加热电流方向相反，会产生相应的强涡流。由于感应加热金属的电阻，产生强烈的焦耳热能，使被加热物体的温度迅速上升，从而达到热处理的目的。

　　高频焊接机特点:

　　1高频焊接机具有加热、保温、冷却三功能设定，可得到所需的加热和保温工艺，适用于批量、重复加热的场所。

　　2、具有恒流恒功率控制功能，大大优化了金属加热工艺，实现高效快速加热。

　　3、根据功率和频率选择功率。频率越高，加热深度越浅，频率越低，导热系数越好。

　　4、可配备红外测温，自动控温，提高加热质量，简化手动操作。

　　5、MOSFET、IGBT功率器件及变频控制技术，效率高，节能，输出功率更高。

　　6、在同等条件下，比传统管式高频焊接机节能两倍。

　　7、满载设计，可24小时工作。

　　8、高频焊接机具有过流、超压、缺水、缺相、负荷不适等状态指标，提供更高的可靠性和耐用性。

　　高频焊管机焊接的H型钢性能优良，与热轧H型钢相比，在相同单位重量的情况下，其截面模量和抗弯强度均高于热轧H型钢。在钢结构工程中，相同构件的用钢量，热轧H型钢大于高频焊H型钢。在钢结构别墅、低层和低层住宅中，如果合理使用，可以充分发挥其优势，达到节约钢材、降低成本的目的。高频焊机具有合理的截面经济性。还有一点很重要，就是高频焊管机的生产品种多样化。是因为该设备主要是将成分相同的金属熔合在一起，对母材的成分要求比较宽松。不仅可以焊接普通碳钢，还可以焊接合金钢、不锈钢、Al、Cu、Ni、Ti等合金。因为高频焊管机生产的H型钢受设备限制少，产品规格多。因此，很受欢迎。钢充分利用了高频电流的趋肤效应和邻近效应，使高频电流高度集中在狭窄的焊接区域，母材脱除母材在短时间内消耗更少。

　　高频感应圈位置的调控感应圈应放置在与钢管同一中心线上 ,感应圈前端距挤压辊中心线的距离 ,在不烧损挤压辊的前提下 ,应视钢管的规格而尽量接近。若感应圈距挤压辊较远时 ,有效加热时间较长 ,热影响区宽 ,使得钢管焊缝的强度下降或未焊透 ;反之感应圈易烧毁挤压辊。阻抗器位置的调控阻抗器是一个或一组焊管磁棒 ,阻抗器的截面积通常应不小于钢管内径截面积的 70 % ,其作用是使感应圈、管坯焊缝边缘与磁棒形成一个电磁感应回路 ,产生邻近效应 ,涡流热量集中在管坯焊缝边缘附近 ,使管坯边缘加热到焊接温度。阻抗器应放置在 V形区加热段 ,且前端在挤压辊中心位置处 ,使其中心线与管筒中心线一致。如阻抗器位置放置的不好 ,影响焊管的焊接速度和焊接质量 ,使钢管产生裂纹。

　　锯没抬起、锯车返回、打锯片，松夹信号有干扰，用示波器可看到松夹信号有干扰脉冲，应检查继电柜常动作的继电器电容或吸收二管或附近有无未加吸收的继电器（重点检查落锯继电器、电磁阀。