河北焊管设备的优点有哪些

　　高频焊机的操作顺序:

　　1、检查各部分安装工作是否已全部完成。

　　2、打开冷却开头，等待出水口有水流出，确保各路循环水都畅通。如缺水报警，请加大水压或调节压力控制器。注意确保该种型号机器的压力参数。

　　3、合上电源闸刀，测量电源是否正常。

　　4、调整感应圈，放入工件，再调整好感应圈与工件之间的位置，然后检查感应圈的圈与圈之间是否直接短路或通过工件短路（之间加耐热并绝缘物除外）

　　5、时间调整。其功能是按启动加热到所设置好的时间后自动停止加热。第一次使用的用户，可先调一秒控制，观察加热的情况，再逐步调节好该工件加热所需的最佳时间。无时间控制的机型，跳过此步骤。

　　6、启动加热。先把“功率调节旋钮”调到最小处，按“启动”按钮或踩下脚踏开头，此时加热指示灯闪烁，并发出“笛笛”声响，设备开始工作，对工件进行加热。此时观察工件加热情况，并调节“功率调节旋钮”以改变加热速度。注意，不要在大功率的情况下，空载或大感应圈放入很小的工件启动加热。

　　7、停止加热。按“停止”按钮，机器停止工作，根据用户的需求，也可用其它方式停止加热。

　　8、关机。先关面板的电源开头，待出水口水温变凉时，再关水源，然后关掉电源闸刀。本设备的空气华而不实要是为了限流保护而设，为了延长其使用寿命，应尽量少动作。建议用户安装专用闸刀，以作控制通电之用。

　　机器使用一段时间后，要注意定期润滑和清洁机器，确保其清洁，只有这样机器才能正常运行，使用过程中才比较轻便，机器中老化的零件需要及时更换，以确保机器正常运行，还有就是在机器不使用的时候也要好好地保管高频焊管机组，不能任意丢弃。常用的维护方法:平日要做好高频焊管机的检查工作，检查管道是否正常，如实记录固态高频焊管机机械状况，假如发现固态高频焊管机机械存在后患风险，应迅速检修，以免影响下面的正常使用。

　　高频焊管跟直缝焊管有什么区别?可能很多朋友都听说过高频焊管和直缝焊管，但是大家可能还不了解它们之间有什么区别。  高频焊管:是热轧卷板经过成型机成型后，利用高频电流的集肤效应和邻近效应，使管坯边缘加热熔化 ，在挤压辊的作用下进行压力焊接来实现生产的产品。直缝焊管:包括双面埋弧焊直缝焊接钢管和高频电阻焊，高频电阻焊的英文简称erw,埋弧焊直缝钢管按其不同的成型方式又分为UOE、RBE、JCOE钢管等。

　　高频焊接工艺参数——输入热量的控制高频电源输入给钢管焊缝部位的热量称为输入热量。将电能转换成热能时 ,其输入热量的公式为 :Q=KI2 Rt (1)式中Q—输入管坯的热量 ;K—能量转换效率 ; I—焊接电流 ;R—回路阻抗 ;t—加热时间。加热时间 :t=Lv (2)式中 L—感应圈或电头前端至挤压辊的中心距 ;v—焊接速度。当高频输入的热量不足且焊接速度过快时 ,使得被加热的管体边缘达不到焊接的温度 ,钢铁仍保持其固态组织而焊接不上 ,形成了未熔合或未焊透的裂纹 ;当高频输入热量过大且焊接速度过慢时 ,使得被加热的管体边缘超过了焊接温度 ,容易产生过热甚至过烧 ,使焊缝击穿 ,造成金属飞溅而形成缩孔。从公式 (1)、(2)中可知 ,可以通过调整高频焊接电流 (电压 )或调整焊接速度的方法 ,来控制高频输入热量的大小 ,从而使钢管的焊缝既要焊透又不焊穿 ,获得焊接质量优良的钢管。