详细说明
产品名称: 高真空多层绝热低温管道
产品详细介绍
近年来随着低温深冷液体(LNG、LO2、LN2、LAr、LH2、LHe等)在社会各生产领域的广泛应用,传统管道设备的堆积保温方式(如珍珠岩保温、岩棉保温、聚氨酯保温等)因冷损大、低温液体气化率高,使得最终经济损失很大。河北南星气体设备有限公司总工(原化工部大连光明化工研究设计院总工、教授级高工)及其带领的科研团队,以其从事超低温真空绝热设备设计、研制工作积淀的宝贵经验加之当代国际尖端深冷真空绝热技术研制出高真空多层绝热低温管道,一经推入市场即收到广大客户的广泛好评。为“长征”系列火箭低温液体加注生产的的液氢、液氧高真空多层绝热低温管道已为“长征”系列火箭服务达20年,获得国家级科技成果奖;
由全国压力容器标准化技术委员会移动分会和上海交通大学低温检测中心(国家唯一指定检测单位)组成的国家级专家组,对我公司的低温绝热管进行了现场“型式试验”,检测了《TSGD7002-2006 压力管道元件型式试验规则》规定的“五项技术指标”均达到要求。授予我公司“特种设备型式试验证书”。由国家质检总局颁发《压力管道元件制造——AX级低温绝热管及管件》制造证书。
由于低温绝热管尚无国家标准,公司于2007年4月制订了企业标准(标准号Q/NQS007-2007),通过了全国锅炉压力容器标准化技术委员会评审,符合《TSGD2001-2006 特种设备安全技术规范》中规定的技术参数及要求,该标准成功经国家机关备案,填补了国内空白。
公司严格按标准规定进行产品质量控制,通过严谨的“程序文件”及“作业指导书”,严把质量关,使产品合格率达到100%,确保万无一失。
我公司生产高真空多层绝热低温管道特点:
•管道夹层采用高真空多层绝热结构,使气体对流传热极小至可忽略不计;
•高真空绝热材料的有效导热系数小(较发泡聚氨酯小100倍以上);
•低温绝热管之间采用“撑插式法兰连接”密封性好,法兰处无冒汗结霜,其金属的导热大大降低;
•低温绝热管分段制作,方便安装、维护;
•管道设工艺先进补偿器,结构安全稳定;
•外观设计美观;
•整体管道结构设计合理,材料材质控制严格,元件加工工艺先进,管道使用寿命长;
•高真空低温绝热管道的漏热量较相同公称直径的堆积绝热管道漏热量小10倍以上;
•根据用户需要在低温绝热管上可增设高真空多层绝热低温截止阀、止回阀、紧急切断阀、过滤器、安全放空系统等元件。
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真空管 | LNG液化工厂用真空管 |
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液氧、氮、氩、氢、氦用真空管 | 深冷特气用真空管 |
低温绝热管道规格及主要技术参数 |
规格(mm) | DN15 | DN20 | DN25 | DN32 | DN40 | DN50 | DN65 | DN80 | DN100 | DN125 | DN150 | DN200 | DN225 |
内管(mm) | Φ20 | Φ25 | Φ32 | Φ38 | Φ45 | Φ57 | Φ76 | Φ89 | Φ108 | Φ133 | Φ159 | Φ219 | Φ245 |
外管(mm) | Φ76 | Φ76 | Φ89 | Φ108 | Φ108 | Φ114 | Φ133 | Φ159 | Φ168 | Φ219 | Φ219 | Φ273 | Φ325 |
漏热量(W/m) | 0.49 | 0.53 | 0.63 | 0.76 | 0.90 | 1.01 | 1.30 | 1.59 | 1.93 | 2.40 | 2.87 | 3.82 | 4.29 |
工作压力 | ≤20MPa(根据用户实际要求设计) |
设计温度 | -270℃ |
输送介质 | LNG、LO2、LN2、LAr、LH2、LHe |
真空夹层漏率Pa·m3/s | ≤1X10-10 |
真空夹层漏放气速率Pa·m3/s | ≤1X10-8 |
封口真空度Pa | ≤5X10-2 |
液氮温度下真空度Pa | ≤5X10-3 |
环境温度 | -40℃~60℃ |
夹层安全装置开启压力 | 0.6MPa |
设计依据 | 国家有关标准和Q/NQS007-2010《低温绝热管》 |
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