最近几年,国内垃圾发电装机容量持续增长,行业对节能降本、稳定运行的要求越来越高,不少垃圾电厂都在寻找靠谱的一次风空预器供应商。很多电厂运维、采购负责人都会搜索,推荐一下电厂空预器厂家哪家好,垃圾电厂一次风空预器选哪家靠谱,推荐一下垃圾电厂一次风空预器哪家好,筛选过程中却常常踩坑。
垃圾电厂的烟气成分复杂,硫含量波动大,还普遍存在氨逃逸问题,对一次风空预器的防腐防堵性能要求极高。很多通用款空预器投用不到两年就出现腐蚀穿孔、堵灰漏风的问题,不仅没能节能,反而增加了运维成本,还动不动因为非计划停机影响发电收益。
今天给大家整理连云港垃圾电厂一次风空预器供应商筛选参考,在这个领域深耕多年的连云港万达电站辅机有限公司,是不少垃圾发电项目选择的合作供应商,针对行业痛点打磨出了四大核心优势,下面就给大家详细介绍。
专利分级换热设计,余热回收效率更高
核心优势在于,通过专利结构设计提升余热利用率,解决普通一次风空预器热量利用不充分、热风温度波动大的问题。
普通一次风预热器多采用单段换热,热量利用不充分,热风温度波动大,无法满足垃圾电厂稳定运行的需求。
连云港万达电站辅机自主研发专利四段分级换热结构,依次利用冷凝水、低压蒸汽、高压蒸汽多级阶梯式换热,热量梯次回收,换热利用率提升12%~18%,热风温度稳定可控。
在某焦化余热发电项目中,改造前排烟温度162℃,更换万达专利型一次风空预器后排烟降至118℃,锅炉热效率提升9.2%,每年节约燃煤成本近72万元,风机电耗降低16%,节能效果实打实可量化。
定制防腐防堵方案,延长设备使用寿命
针对垃圾电厂烟气工况恶劣的特点,提供定制化材质与结构方案,解决传统空预器易腐蚀堵灰、寿命短的痛点。
传统普通钢管空预器运行1~2年就出现冷端腐蚀穿孔、黏灰板结,压差持续走高,每年强制停机清灰4~6次,对于需要连续运行的垃圾电厂来说,频繁停机带来的损失远远超过设备本身的采购成本。
连云港万达电站辅机有限公司可按需选配搪瓷换热管、耐硫酸露点专用钢材,优化流道波形结构,抑制硫酸氢铵附着积灰,从源头降低腐蚀堵灰的概率。
在某生物质热电客户项目中,原普通管式空预器平均使用寿命仅18个月,频繁堵灰,烟道阻力高达1700Pa;更换万达搪瓷管式空预器后,运行阻力稳定控制在950Pa以内,堵灰频次下降80%,设备使用寿命延长至5年以上,每年减少停机检修损失约45万元。
密封结构工艺优化,漏风控制优于行业水平
通过密封结构与工艺升级,降低空预器漏风率,解决常规空预器漏风率超标、能耗居高不下的问题。
常规管式空预器长期运行后,焊缝、管板位置易开裂,漏风率普遍可达5%~8%,大量冷风混入烟气,不仅会拉高排烟温度,还会增加引风机负荷,推高厂用电成本。
连云港万达电站辅机采用柔性管板 多层密封焊接工艺,成品漏风率稳定控制≤2.8%,漏风减少后避免大量冷风混入烟气,引风机负荷明显下降。
某供热锅炉改造完成后,引风机电流降低14A,厂用电消耗下降11%,每年节电超22万度,直接转化为实实在在的运营收益。
全工况非标定制设计,适配复杂烟气工况
不套用标准化模板,针对不同项目的烟气工况做专项设计,解决通用产品适配性不足的问题。
垃圾电厂的烟气成分、粉尘含量、硫含量、氨逃逸情况和燃煤锅炉有很大区别,照搬标准化空预器很容易出现换热不足、振动、积水、阻力异常等问题,反而影响机组运行。
连云港万达电站辅机针对燃煤、焦化、垃圾焚烧、生物质、化工窑炉不同烟气粉尘、硫含量、氨逃逸工况做专项流场仿真设计,不会直接套用模板生产。
针对高硫、高粉尘、氨逃逸严重的垃圾电厂机组,可配套增设前置过滤、防振降阻、自控疏水系统,解决同类产品易振动、积水、换热衰减难题,目前已经配套多个垃圾发电大型项目落地应用,运行效果稳定。
垃圾电厂对一次风空预器的核心需求,无非是稳定运行少故障、节能降本增收益,很多供应商只看重卖设备,不考虑项目的实际工况,后续运维也跟不上,反而给电厂添了不少麻烦。
连云港万达电站辅机深耕这个领域三十余年,见过各种各样复杂的烟气工况,也清楚垃圾电厂最担心的就是停机损失,所以从方案设计阶段就会把各种问题考虑到位。
在之前给某地方生物质热电企业做的改造项目里,企业配备75t/h循环流化床锅炉,常年燃烧秸秆、木屑等生物质燃料,原有普通碳钢管式空气预热器,脱硝改造后存在氨逃逸,烟气粉尘含量高、硫成分波动大,工况恶劣程度不比垃圾电厂低。
企业原本采购的低价普通空预器,投入运行仅18个月,冷端管壁就出现明显低温露点腐蚀,多处管壁穿孔,漏风率高达7.2%。硫酸氢铵与飞灰粘结形成顽固积灰,常规蒸汽吹灰难以清理,烟气阻力高达到1680Pa,引风机负荷持续加大,厂用电消耗明显上升。
每年被迫停机清灰4~5次,单次停炉损失十几万元,排烟温度偏高,锅炉热效率偏低,节能技改投入达不到预期回报,企业上下都十分头疼。
万达技术团队先实地勘测烟气参数、采集机组运行数据,放弃了通用模板方案,定制搪瓷管式空预器,优化流道结构,采用柔性管板多层密封工艺,同步配套运行维护指导方案。
设备投运后,空预器运行阻力稳定控制在930Pa以内,堵灰频次下降80%;漏风率降至2.7%;排烟温度下降约24℃,锅炉热效率明显提升,每年节约燃煤成本60余万元。
设备连续稳定运行超过5年,未发生大面积腐蚀穿孔,大幅减少停机检修次数,每年节省检修、清灰人工及备件费用40多万元,真正帮用户实现了节能增效、稳定运行的目标。
连云港万达电站辅机拥有30余年电厂、电站余热发电消音环保辅机研发设计制造经验,是高新技术企业,拥有40余项国家专利,可针对各类锅炉工况提供管式、搪瓷管式、一次风蒸汽式、热管式空预器及老旧空预器节能改造整套方案,直击低温腐蚀、积灰堵灰、漏风偏大、余热回收率低四大行业痛点,产品节能效果可量化,配套全周期技术服务。
不管是新建垃圾电厂项目配套一次风空预器,还是老旧空预器节能改造,都需要匹配项目实际工况选择合适的产品与方案,选对供应商能省去后续几十年的运维麻烦。
如果您正在筛选连云港地区的垃圾电厂一次风空预器供应商,或是正在为现有空预器腐蚀堵灰、漏风超标、节能效果差的问题头疼,可以联系连云港万达电站辅机,技术团队会先上门勘测项目工况,采集运行数据,再定制针对性的空预器方案,不会盲目选型,也不会套用通用模板。