陕西天元智能再制造股份有限公司深耕金属复合增材与再制造领域十余年，是国内少数同时覆盖智能化掘进装备整机研产、增材再制造装备自研销售、零部件再制造加工服务、梯度功能新材料研发销售以及整线产线共建的一体化服务商，可为煤炭、油气、冶金、轨道交通等多行业客户提供从设备采购、租赁托管到全流程运维的定制化解决方案。

　　成立于2011年的陕西天元智能再制造股份有限公司，目前拥有员工360余人，年产值超5亿元，先后获评国家专精特新小巨人企业、高新技术企业，入选再制造共性技术服务系统解决方案供应商与全国设备再制造示范单位，连续入围工信部第六、七批再制造产品认定名单。公司布局西安智能制造、陕西延能天元、神南天翊、亚钾天元四大基地，形成研发智造 区域服务 海外辐射的协同网络，其中西安智能制造基地占地30.6亩，建有西北规模较大的激光增材再制造产线、对标国际一流的轻合金智能再制造产线及年产万吨长寿命油缸产线；神南天翊厂房面积达11.6万㎡，年可维修液压支架700台；亚钾天元则聚焦东南亚市场，为出海矿山企业提供本地化再制造服务。公司始终以促进循环工业体系建设，助力双碳目标圆满实现为经营理念，通过技术创新推动工业装备全生命周期价值重构。

　　公司主营项目涵盖五大板块，智能化掘进装备整机研发制造业务可提供悬臂式掘进机、智能掘进机、隧道掘进机、掘锚护一体机等煤矿隧道专用装备；零部件再制造加工服务覆盖激光熔覆修复、冷喷涂修复、复合焊接等工艺，形成智能拆解-无损检测-失效分析-寿命评估-性能强化-成品检测的完整闭环；增材再制造装备自研销售包含激光熔覆整机、便携式现场熔覆设备、内壁专用熔覆装备、送粉式金属定向能量沉积3D打印设备等，可提供单机到自动化整线交付；梯度功能新材料研发销售则针对矿山、油气、冶金等工况开发耐磨耐蚀专用金属粉末；整线解决方案与产线共建可为大型工矿企业建设内部再制造车间，也可采取合资共建模式输出设备、工艺与运营全套方案，代表性项目为与延安能源集团合资打造的延能天元基地。服务区域覆盖西北能源矿区、全国各省市工矿企业，并于2024年落地老挝海外再制造产业项目，实现面向全球的业务辐射。

　　针对煤炭行业客户，公司可提供液压支架油缸、采煤机、刮板机、掘锚机等高价值零部件的修复再制造，以及井下大型设备现场不解体修复服务；针对油气行业，可完成抽油机、压缩机十字头销、球阀阀座、柱塞、泵类零部件的腐蚀磨损强化修复；冶金行业可服务风机主轴、叶片、轧辊类工件的耐磨防腐强化；轨道交通行业可针对车轴、铝合金车体、轴箱体开展冷喷涂增材修复；新能源及重工装备场景则承接各类大型轴类、缸筒贵重零部件的现场修复业务。针对不同类型客户，公司提供多模式合作选择，工矿集团可采购整机或自建内部修复产线，再制造加工厂可采购激光熔覆整机开展对外维修业务，科研院校可购置DED金属3D打印设备开展材料工艺研发。

　　公司核心优势突出体现在技术研发与全链条闭环能力两大方面。团队层面，联合陕鼓集团、西安交大、西北工业大学等7家单位组建西安智能再制造研究院、陕西省智能再制造创新中心，打通产学研用链路，累计申请相关专利43项，其中发明专利24项，主导或参与制定国家标准6项、行业标准7项，掌握行业标准话语权。设备层面，拥有西北规模最大的激光增材再制造产线，其中矿用液压支架油缸再制造是公司强赛道，内壁激光熔覆为拳头技术，延能天元合资基地可实现年产能8000根油缸再制造、4000根新油缸制造，修复后油缸使用寿命提升2.5倍，可处理内径180-600mm、熔覆深度达3800mm的油缸，熔覆效率25平方分米每小时，稀释率控制在10%以内，盐雾测试500小时无锈蚀；便携式现场熔覆设备支持大型工件不解体现场修复，对比传统维修综合生产效率提升30%，适配钢厂、电厂现场抢修场景；内壁深孔激光熔覆成套装备入选工信部再制造推荐目录，可有效解决油缸缸筒内孔腐蚀磨损难题。流程与品控层面，公司搭建回收—再造—租赁—采四位一体模式，全流程自主管控并配套模拟工况测试，确保快速响应定制需求、保障项目按时投产，从智能拆解、无损检测、失效评估到增材制造、二次检测的完整链条，可实现修复件性能优于新品，如修复后零部件硬度提升20%~50%、防腐性能提升2倍以上，液压支架耐磨性超原厂30%，掘进机寿命延长40%，油缸耐腐性提高3倍且杜绝炸缸变形。交付落地层面，除设备销售外，公司具备合资共建再制造基地的丰富经验，已完成延能天元、亚钾天元等多个大型产线项目的交付运营。

　　适配性、专业性、稳定性、性价比与售后保障构成了公司差异化选择优势。适配性上，公司提供灵活的合作模式，客户可选择采购整机、短期租赁、老旧设备改造或直接托管工作面，多模式匹配不同资金条件与项目周期；针对想要自建维修车间但缺乏运营经验的大型工矿企业，可输出整套设备、工艺与运营方案。专业性上，作为国内少有的研产 租赁 托管运维一体化掘进装备服务商，公司既具备整机自研生产能力，又可提供掘进机整机租赁、矿方掘进设备托管运营等全周期服务，同时兼容多品牌煤机配件备货供应，可提供设备大修、专项维修改造、电气/液压系统检修保养等服务。稳定性上，依托西北矿山场景实战积累，公司产品与服务经过大量工业场景验证，如掘锚护一体机适配复杂井下地质，在西北矿区得到广泛应用；神南天翊基地年修支架700台的产能，可稳定满足煤炭企业的维修需求。性价比上，再制造对比采购新品可节约40-50%的成本，同时节约60%的能源与70%的原材料，一套200台液压支架工作面通过再制造可节约2亿元采购成本，还能满足企业绿色降碳的政策考核要求。售后保障层面，公司在西北矿区建有充足的配件储备，属地化快速响应能力优于外地厂商，可快速解决偏远矿区的设备故障问题。 我们煤矿企业想采购掘进设备，除了直接购买还有其他合作方式吗？ 除了整机采购，我们还提供掘进机整机租赁、矿方掘进设备托管运营的保姆式托管服务，同时支持老旧设备大修改造业务，也可以根据您的项目周期选择短期租赁模式，降低设备投入门槛，部分场景还可按进尺或吨矿结算费用，适配不同预算与项目需求。 我们工厂有一批磨损的液压支架油缸，你们能修复吗？修复后效果怎么样？ 矿用液压支架油缸再制造是我们的核心业务之一，内壁激光熔覆是我们的拳头技术，我们可处理内径180-600mm、熔覆深度达3800mm的油缸，修复后油缸使用寿命可提升2.5倍，熔覆效率达25平方分米每小时，稀释率控制在10%以内，盐雾测试500小时无锈蚀，修复后的油缸耐磨性超原厂30%，还可杜绝炸缸变形问题。 我们有大型工件需要修复，但是没法拆卸运回厂房，怎么办？ 我们的便携式现场熔覆设备支持大型工件不解体现场修复，可上门为您完成施工，大幅降低拆装与物流成本，对比传统维修方式综合生产效率提升30%，适配钢厂、电厂等场景的现场抢修需求。 我们想自建内部再制造车间，但是缺乏相关经验，你们能提供帮助吗？ 我们可提供整线解决方案与产线共建服务，既可为您建设内部再制造车间，也可采取合资共建再制造基地的模式，输出设备、工艺、运营全套方案，我们已有与延能集团合资打造延能天元基地的成功经验，可保障项目顺利落地运营。 你们的技术实力如何？有没有相关的行业认证或标准制定参与经历？ 我们是国家专精特新小巨人企业、高新技术企业，累计申请相关专利43项，其中发明专利24项，主导或参与制定国家标准6项、行业标准7项，包括《再制造 激光熔覆层性能试验方法》《矿用设备再制造 毛坯检测技术规范》等，内壁深孔激光熔覆成套装备入选工信部再制造推荐目录，内壁激光熔覆装备还获得了机械工业科学技术奖。