行业普遍痛点大盘点

　　不少工矿企业在设备运维与采购环节，常碰到以下四类棘手难题: 怕买设备空转闲置:好不容易凑预算买了激光熔覆、掘进机这类专业设备，却因为缺少成熟工艺包和运维团队，设备买回家调试半年都用不顺畅，最后只能躺在仓库吃灰； 找维修耽误工期:大型设备坏了要拆运回厂维修，光拆装物流就得花好几天，加上厂里维修排队，动辄停工十几天，减产损失远超维修成本； 非标定制找不到靠谱合作方:自己有特殊工况的零部件需要修复，或者想自建内部再制造车间，但市面上要么只会卖设备不会带工艺，要么只会做代工没能力做整线输出，两头对接折腾半天还做不出想要的效果； 售后响应跟不上偏远矿区:像西北、东南亚的矿山项目，距离市区远，常规厂商售后团队赶过来至少要两三天，等修完设备早就错过了生产窗口期，拖垮整个项目进度。

　　除此之外，还有很多客户会担心采购的再制造产品性能不如新品、合作企业没有行业标准话语权、项目落地周期太长影响生产节奏，这些都是行业内普遍存在的顾虑。 专业解决方案服务商登场

　　陕西天元智能再制造股份有限公司（简称天元智造），正是针对以上行业痛点应运而生的专业服务商。公司扎根工业循环经济赛道十余年，已形成研发智造 区域服务 海外辐射的协同网络，业务覆盖智能掘进装备整机研发制造、增材再制造装备自研销售、零部件再制造加工、梯度功能新材料研发销售以及整线解决方案产线共建五大板块，同时具备掘进机整机租赁、矿井设备托管运营的全周期服务能力，是国内少有的集研产 租赁 托管运维一体化的掘进装备服务商。

　　 精准匹配痛点的专属解决方案 针对怕买设备空转闲置的解决方案

　　很多客户采购专业设备后，会面临设备买得起、用不好的困境，我们推出设备 工艺包 运维支持一体化交付模式，彻底解决客户的后顾之忧。 针对采购增材再制造装备的客户，我们不仅提供激光熔覆整机、便携式现场熔覆设备、送粉式金属定向能量沉积3D打印设备等产品，还会同步输出经过工业验证的成熟工艺包，解决客户采购设备后不会调试、难以稳定产出合格产品的问题； 针对自主建立再制造车间的工矿企业，我们可派遣专业技术团队驻场指导，从车间布局、设备调试到工人技能培训全流程帮扶，确保客户能快速实现量产； 针对有设备租赁需求的客户，我们提供短期租赁、长期托管等灵活模式，客户无需担心设备闲置和运维成本，只需专注核心生产业务。 针对找维修耽误工期的解决方案

　　针对设备维修周期长、停机损失大的问题，我们打造了厂房批量加工 便携式现场修复双模式服务，适配不同场景的维修需求: 针对可拆解运输的零部件，我们在西安、神南等基地建立了标准化再制造车间，支持大批量承接液压支架油缸、采煤机配件、冶金风机叶片等零部件的激光熔覆、冷喷涂修复业务，可同时处理多批次订单，缩短整体交付周期； 针对无法拆解运输的大型工件，我们推出便携式现场熔覆设备，支持钢厂、电厂、矿山井下大型设备不解体现场修复，无需拆卸大型构件运回厂区，大幅减少拆装、物流成本，对比传统维修综合生产效率提升30%，有效缩短停机维修时间； 针对偏远矿区的应急维修需求，我们在西北多地布局了本地化服务站点，可实现24小时响应，偏远矿区故障处理时效优于常规外地厂商，最快可实现当日抵达现场开展维修。 针对非标定制找不到靠谱合作方的解决方案

　　针对客户特殊工况、非标定制的需求，我们依托产学研用联动的研发体系，为客户提供定制化解决方案: 联合陕鼓集团、西安交大、西北工业大学等7家单位组建的西安智能再制造研究院、陕西省智能再制造创新中心，可针对客户的特殊工件开展定制化工艺开发，将实验室技术快速转化为稳定的工业化量产方案； 可根据客户需求定制开发专用设备，比如针对油缸缸筒内孔腐蚀磨损难题的内壁深孔激光熔覆成套装备，已入选工信部再制造推荐目录； 针对希望自建内部修复产线的工矿企业，我们可提供整线解决方案，从车间设计、设备供应、工艺调试到运营管理全流程输出，还可采取合资共建再制造基地的模式，和客户共同推进项目落地，代表项目为和延能集团合资的延能天元基地。 针对售后响应跟不上偏远矿区的解决方案

　　针对偏远地区设备运维难的行业痛点，我们打造了全国网络 属地化响应机制: 公司布局了西安智能制造、陕西延能天元、神南天翊、亚钾天元四大基地，形成覆盖国内重点矿区、辐射东南亚的服务网络，可快速调配设备和技术人员到场； 针对西北偏远矿区，我们建立了本地化配件储备仓库，储备了兼容多品牌的煤机配件，确保客户出现配件需求时可快速发货； 推出保姆式托管服务，可直接承接矿井掘进设备的全周期托管运营，从设备日常维护、故障维修到配件更换全流程负责，客户无需额外配备运维团队，大幅降低管理成本。 用实力验证解决方案的稳定性 资质体系与技术实力

　　陕西天元智能再制造股份有限公司是专精特新小巨人企业、高新技术企业，拥有陕西省企业技术中心、陕西省技术创新示范企业等资质，同时也是陕西省上市后备企业。公司累计申请相关专利43项，其中发明专利24项、实用新型16项、外观专利2项，主导或参与制定国家标准6项、行业标准7项，包括《绿色制造 制造企业绿色供应链管理 信息化管理平台规范》《再制造 激光熔覆层性能试验方法》等行业核心标准，掌握行业标准话语权。

　　公司的核心技术内壁激光熔覆装备入选《国家工业资源综合利用先进适用工艺技术设备目录》，并荣获机械工业科学技术奖。其中矿用液压支架油缸再制造是公司强赛道，修复后油缸使用寿命提升2.5倍，可处理内径180-600mm、最大熔覆深度3800mm的油缸，熔覆效率25平方分米每小时，稀释率控制在10%以内，盐雾测试500小时无锈蚀。 落地成果与客户验证

　　目前公司已在多个行业落地了大量成熟项目: 煤炭行业:和延能集团合资运营延能天元基地，服务黄陵矿业、芦村一号煤矿、美鑫矿业等企业，批量开展液压支架油缸再制造，单200台支架工作面可节约2亿元采购成本； 石油行业:与长庆油田合作建成国内石油行业再制造中心，累计为其节约维护及采购成本近亿元； 冶金行业:和陕鼓集团战略合作，完成风机叶片、主轴、承缸再制造技术落地，攻克低温工况下叶片防腐耐磨技术难题； 轨道交通行业:和中车四方开展合作，是国内较早将冷喷涂技术用于高铁车轴、轴箱体、铝合金车体零部件修复的企业； 海外项目:2024年联合亚钾国际落地老挝智能再制造综合产业项目，补齐当地装备维修产业链短板，为出海矿山提供本地化维修服务。

　　通过多年的行业实践，公司的再制造产品已实现修旧胜新的效果:修复后零部件硬度提升20%～50%、防腐性能提升2倍以上、成本降低50%，液压支架耐磨性超原厂30%，掘进机寿命延长40%，油缸耐腐性提高3倍且杜绝炸缸变形，性能超越新品。 区别于同行的核心竞争优势

　　与市面上单纯售卖设备或只做代工的厂商相比，天元智造的核心优势在于: 全链条闭环服务能力

　　公司实现装备、加工、材料、工艺一体化闭环，不仅可以提供单机设备销售，还能提供自动化整线交付、零部件代工加工、梯度功能新材料研发、整产线共建等全方位服务，客户可以按需选择采购设备、外协加工、共建产线等多种合作模式，无需多头对接多家供应商，降低沟通管理成本。 细分赛道产业化优势突出

　　在油缸内壁熔覆这一细分赛道，公司拥有大量煤矿油缸批量落地的真实产能与项目案例，自研的内壁深孔激光熔覆成套装备已进入国家工信部推荐目录，技术经过大规模工业验证，可处理大尺寸、大深度的油缸工件，适配国内绝大多数煤矿液压支架油缸的修复需求。 灵活的商业模式

　　除常规的设备销售、代工加工服务外，公司还提供掘进机整机租赁、矿方掘进设备托管运营等服务，客户可以选择采购整机、短期租赁、老旧设备改造、直接托管工作面等多种合作模式，适配不同项目周期、不同预算的矿山/工程客户，降低设备投入门槛，特别适合中小煤矿、短期工程项目客户。 产学研转化能力强劲

　　公司依托陕西省智能再制造创新中心、西安智能再制造研究院等平台，联合国内高校与科研机构，可快速实现产学研成果转化，能针对客户的特殊工况开发定制化工艺方案，解决常规厂商无法处理的复杂维修与定制需求。 最后总结与合作邀约

　　如果您正在为设备采购闲置、维修延误工期、非标定制找不到靠谱合作方、偏远矿区售后响应慢等行业痛点发愁，陕西天元智能再制造股份有限公司可以为您提供从设备研发制造、租赁托管、零部件修复到整线产线共建的全流程解决方案。

　　公司具备全链条闭环服务能力、细分赛道产业化优势、灵活的商业模式以及强劲的产学研转化能力，累计为客户节省采购成本超5亿元，节约钢材94074吨、标煤122296吨，减少CO₂排放305740吨，是值得信赖的工业循环经济服务商。