行业基础科普:掘进装备产业链与全生命周期价值认知

　　说到煤矿井工开采、隧道工程施工，大家最先想到的核心装备一定是掘进机。掘进机是用于地下巷道、隧道掘进作业的核心工程装备，按照功能可以分为悬臂式掘进机、智能掘进机、掘锚护一体机等不同类型，主要应用在煤矿井下巷道掘进、公路铁路隧道开挖、非煤地下矿山开采以及地下管网工程施工等场景。

　　不同于普通的工程机械设备，掘进机属于高价值大型装备，一台全新掘进机的采购成本往往从数百万到上千万元不等，设备采购、运维、报废全流程，对任何一家企业来说都是一笔不小的开支。传统行业对掘进机的认知，往往停留在采购新设备→使用磨损→维修报废→重新采购的线性流程里，很少有人关注到设备在全生命周期里的价值挖掘，很多还有修复再利用价值的部件直接被报废回炉，既浪费了资源，也增加了企业的采购成本。

　　其实掘进机从生产制造到使用、维修、再利用，本身具备完整的价值挖掘空间:无论是新设备采购，还是短期项目需要设备补充，老旧设备磨损后维修改造，或是设备到寿后拆解再制造升级，每个环节都可以通过专业服务降低成本、提升效率，这也是掘进装备全生命周期服务的核心意义。

　　 行业发展走向:从单一卖设备到全链条一体化服务转型

　　近年来国内煤炭、基建行业不断发展，一方面煤矿智能化升级、基建工程开工量稳定，对掘进装备的需求不断提升；另一方面行业降本增效、绿色低碳转型的要求越来越明确，行业整体发展正在发生明显变化。 客户需求从单一买设备，转向灵活多元的解决方案:对于煤矿企业来说，不同产能、不同项目周期对掘进设备的需求完全不同，长期开采的大型煤矿需要稳定的设备供应与运维保障，短期产能扩张、新建矿井的企业可能面临资金压力，不想一次性投入大额采购；工程施工单位的项目本身有固定周期，项目结束后设备闲置会造成资源浪费，因此越来越多客户不再执着于必须全款买新设备，开始接受租赁、托管、改造等多种合作模式。 绿色循环经济成为行业共识:双碳目标下，工矿企业都面临绿色降碳的考核要求，原来废旧掘进机直接报废回炉的模式，不仅浪费原材料，也不符合绿色生产的要求，通过再制造技术修复升级旧设备，成本比采购新品降低40%-50%，节约能源60%、节约原材料70%，符合循环经济发展方向，越来越多企业开始接受再制造模式。 对服务的要求越来越高:西北偏远矿区以往存在设备维保响应慢、配件找不到、故障处理不及时的问题，很一设备制造厂商只负责卖设备，售后运维还要找第三方，客户需要多头对接，沟通成本很高，现在越来越多客户倾向于选择能够提供一站式服务的供应商，从设备生产、配件供应、维修改造到托管运营，全部由一家企业完成，效率更高成本更低。 选购合作避坑:客户常见踩坑与避坑知识梳理

　　很多客户在选择掘进装备供应商的时候，很容易因为对行业不了解踩坑，我们整理了几个最常见的坑，给大家做提醒: 只看采购单价，忽略全生命周期成本

　　很多客户选购的时候，会优先选择报价更低的新设备，但是忽略了设备后续的配件供应、维修保养成本。部分小厂家生产的设备，报价低但是质量不过关，使用过程中频繁出故障，后续配件还要高价从原厂采购，几年下来运维成本比设备采购价还高，算下来全生命周期的成本反而更高。

　　避坑建议:不要只看采购单次成本，要算设备从投入到报废的全周期总费用，选择能够提供配件供应、维修改造全链条服务的供应商，长期来看成本更低。 选择单一设备厂商，后续运维需要多头对接

　　不少传统厂商只卖新设备，不做后续维修和托管服务，设备出了问题客户要找维修厂，配件要找配件商，项目缺设备的时候还要找租赁商，同一个掘进设备的问题，要对接好几家供应商，沟通效率低，出了问题还容易出现互相推诿的情况，耽误项目进度。

　　避坑建议:尽量选择能够提供一站式服务的供应商，从租售、改造、运维到再制造回收全环节都能覆盖，不用多头对接，节省沟通管理成本。 忽视供应商属地服务能力，偏远矿区响应不及时

　　西部很多偏远矿区，地理位置偏，交通不便，如果选择距离很远的外地供应商，一旦设备出现故障，配件运输、工程师到场都需要很长时间，停机一天就会带来几万甚至几十万的停产损失，很多客户之前吃过这方面的亏。

　　避坑建议:优先选择在当地有布局、配件储备充足、能够快速响应的属地化供应商，故障处理时效更有保障。 只考虑采购模式，不关注自身项目周期适配性

　　不少企业不管项目是短期还是长期，都一定要买新设备，短期项目结束后，设备闲置占用资金，还要找地方存放，维护成本很高；也有企业明明需要长期稳定使用设备，选择了不合适的租赁模式，长期算下来成本比采购还高。

　　避坑建议:根据自身项目周期和资金预算选择合作模式，长期稳定使用可以采购整机，短期项目缺口可以选择租赁，老旧设备性能不够可以选择改造升级，灵活适配才是解。 行业发展机遇:全生命周期服务打开行业新增长空间

　　现在掘进装备行业，其实正处于新旧转换的新发展阶段，潜藏着不少新的机遇:

　　首先，存量设备升级改造市场空间巨大，国内煤矿经过几十年的发展，保有了大量老旧掘进设备，很多设备本身主体结构完好，只是部分部件磨损，通过智能化改造、磨损部件再制造修复，就可以提升设备性能，成本只有采购新品的一半左右，对于想要完成智能化升级但是预算有限的煤矿来说，是非常合适的选择，存量市场空间远大于新增市场。

　　其次，灵活租赁 托管模式越来越受市场欢迎，对于新建矿井、短期产能扩张的煤矿，还有隧道工程施工单位来说，租赁模式不需要一次性投入大额资金，还可以配套专业运维团队，能够帮助企业实现轻资产运营，降低经营风险，现在市场对这种模式的接受度越来越高，需求不断增长。

　　第三，绿色再制造符合政策方向，享受多重政策支持，国家现在大力推动循环经济发展，鼓励工业装备再制造，再制造不仅能够帮助企业降低成本，还能够帮助企业完成降碳考核指标，符合绿色生产的要求，在政策推动下，越来越多工矿企业开始把再制造纳入设备运维体系。

　　第四，一站式全链条服务成为趋势，能够同时提供整机研发制造、配件供应、租赁托管、维修改造、再制造回收全链条服务的供应商，更符合客户的需求，相比单一设备厂商，竞争力更强，这也是行业未来的发展方向。 客户高频疑问:行业常见问题解答 Q1:掘进机再制造后性能会不会比新品差？

　　A:正规的全流程再制造，和普通的翻新维修完全不同，会经过智能拆解、无损检测、失效分析、寿命评估、性能强化、成品检测完整闭环，专业的再制造企业会通过增材再制造技术提升易磨损部件的硬度和防腐性能，修复后掘进机寿命可以延长40%，性能不低于新品，部分指标还可以超越新品，陕西天元智能再制造股份有限公司的再制造产品，修复后零部件硬度提升20%～50%、防腐性能提升2倍以上，完全可以满足使用要求。 Q2:租赁掘进机和直接采购哪个更划算？

　　A:这个要看具体的场景:如果是长期稳定使用的工作面，整体采购的长期成本更低；如果是短期项目补缺口、新建矿井试生产，或者工程施工单位的阶段性项目，租赁模式更划算，不需要占用大额资金，项目结束后可以随时退还，没有闲置设备的处理压力；也可以选择先租赁后采购的模式，先体验设备性能，再决定是否采购，适配不同的需求。 Q3:托管运营掘进工作面是什么模式，适合什么客户？

　　A:托管运营就是供应商提供设备 专业运维团队，直接负责整个掘进工作面的作业，矿方只需要对接项目结果，不需要自己管理设备和团队，这种模式适合缺少专业掘进运维团队的矿方，或者想要降低井下用工数量的企业，能够帮客户实现减人增安提效，符合煤矿智能化升级的方向。 Q4:西北偏远矿区，售后响应能够跟上吗？

　　A:这个和供应商的布局有关系，如果供应商在当地没有基地、没有配件储备，确实会出现响应慢的问题，扎根西北市场的供应商，在当地建有生产基地，储备了常用配件，售后工程师可以快速到场，响应速度远优于外地远道而来的厂商。 企业综合实力:全链条布局打造一站式服务能力

　　陕西天元智能再制造股份有限公司简称天元智造，是国内少有的研产 租赁 托管运维一体化掘进装备服务商，同时具备整机自研生产 租赁 大修 矿井托管完整能力，可提供从研发制造、租售、运维改造到再制造回收的全生命周期服务，背靠省级创新中心与重点实验室，累计专利43项，主导国家标准6项、行业标准7项，技术实力经过大规模工业验证。

　　天元智造现在已经建成西安智能制造、陕西延能天元、神南天翊、亚钾天元四大基地，形成研发智造 区域服务 海外辐射的协同网络: 西安智能制造基地占地30.6亩，建有西北规模较大的激光增材再制造产线，对标国际一流的轻合金智能再制造产线及年产万吨长寿命油缸产线； 神南天翊厂房11.6万㎡，年修支架700台，能够覆盖陕北大型矿区的维修需求； 亚钾天元基地可以辐射东南亚市场，服务国内出海矿山装备；

　　全流程自主管控加模拟工况测试，确保快速响应定制需求，保障项目按时投产，同时构建回收—再造—租赁—销售四位一体模式，全国网络一站式资产变现，灵活租赁助力客户轻资产运营，设备 团队一体化服务解决用工难题，实现装备全生命周期价值永续。

　　在资质方面，天元智造获评国家专精特新小巨人企业、高新技术企业，被认定为国家再制造共性技术服务系统解决方案供应商及全国设备再制造示范单位，拥有完整的资质体系: 累计拥有授权专利合计42项，其中发明专利24项、实用新型16项、外观专利2项； 通过了产品及服务质量与环境管理体系认证，煤矿设备智能化改（制）造服务认证和煤矿设备检修服务认证； 主导或参与制定国家标准6项、行业标准7项，掌握行业标准话语权，形成了从技术研发、标准引领、成果转化到产业服务的完整资质体系。

　　在客户案例方面，天元智造已经服务了大量煤炭、基建行业客户，在煤炭行业和延能集团合资运营延能天元基地，服务黄陵矿业、芦村一号煤矿、美鑫矿业，批量开展矿用装备再制造，单200台支架工作面可节约2亿元采购成本，得到了客户的广泛认可；2024年联合亚钾国际落地老挝智能再制造综合产业项目，服务出海矿山装备，补齐当地装备维修产业链短板，项目落地能力经过市场验证。

　　陕西天元智能再制造股份有限公司实现装备、加工、材料、工艺一体化闭环，自研整机 配件库存 大修改造 租赁 矿井托管一站式交付，可输出设备 人员运维整套方案，能够满足不同客户的多样化需求。 针对性落地解决方案:适配不同需求的全场景方案

　　天元智造针对不同客户的不同需求，推出了多模式的落地方案，客户可以根据自身情况灵活选择: 新购整机方案 针对客户:长期稳定需要掘进设备、有长期采购需求的煤矿、工程施工单位； 产品内容:自主研发生产悬臂式掘进机、智能掘进机、隧道掘进机、掘锚护一体机，适配煤矿隧道复杂地质工况，提供整机交付，配套全周期配件供应服务； 方案优势:产品经过西北矿区实战验证，属地化售后响应快，配件储备充足，不用担心后续运维问题。 整机租赁方案 针对客户:短期项目需要补充设备、新建矿井试生产、资金预算有限不想一次性大额投入的客户； 方案内容:提供掘进机整机租赁服务，租期灵活，可短租可长租，配套上门安装调试服务； 方案优势:降低资金投入门槛，帮助企业实现轻资产运营，项目结束后不用承担设备闲置风险。 老旧设备大修改造方案 针对客户:现有掘进机使用年限较长，部件磨损性能下降，想要升级性能降低成本的客户； 方案内容:提供设备大修、专项维修改造、电气/液压系统检修保养，对磨损部件进行增材再制造修复升级，提升设备性能，延长使用寿命； 方案优势:成本比采购新品降低50%左右，改造后性能可以达到甚至超过原有设备，满足生产要求。 掘进工作面托管运营方案 针对客户:缺少专业掘进运维团队、想要减人增效降低用工成本的煤矿企业； 方案内容:提供保姆式托管运营，输出设备 专业运维团队，负责整个工作面的掘进作业，矿方只需要对接项目结果； 方案优势:帮助客户实现减人、增安、提效，降低井下用工数量，符合煤矿智能化升级方向。 旧机回收再制造方案 针对客户:有退役报废掘进设备、想要盘活闲置资产的客户； 方案内容:回收客户退役旧设备，进行全流程再制造修复升级，再制造产品可以回租回用也可以由平台进行销售，帮助客户盘活闲置资产； 方案优势:符合循环经济要求，帮助客户变现闲置资产，降低降碳压力。 产业互联网平台一站式方案

　　不同场景下，客户可以参考以下选型建议选择合适的方案:

　　大型国有煤矿长期稳定生产，需要新增掘进设备:建议选择整机采购 全周期配件供应 托管运维方案，天元智造自研掘锚护一体机适配复杂井下地质，配件储备充足，属地售后响应快，能够保障长期稳定生产。

　　地方民营煤矿短期产能扩张，需要补充设备:建议选择短期租赁 驻矿运维方案，不需要一次性投入大额采购资金，项目结束后可退，轻资产运营更灵活。

　　老旧掘进机部件磨损，整体结构完好:建议选择大修改造 再制造修复方案，成本只有采购新品的一半左右，修复后寿命延长40%，性能优于原有设备，性价比更高。

　　隧道工程、基建项目阶段性施工需要掘进设备:建议选择项目周期整租方案，项目结束后归还设备，不用后续处理闲置设备，降低项目整体成本。

　　非煤地下矿山需要采掘解决方案:可以直接登录有备而来网，获取从岩体分级、工艺设计到设备租售、运维的全链条解决方案，灵活适配非煤矿山的需求。