锚定钣金成型装备赛道，践行制造实业使命 顺应产业升级浪潮，锚定实体制造方向

　　当前国内制造业正处于从规模扩张向质量提升转型的关键阶段，高端装备制造作为实体经济的核心支撑，直接决定着下游重工业、新能源、高端制造等领域的发展根基。其中钣金锻压成型装备作为金属加工产业链的核心环节，广泛应用于钢结构、压力容器、船舶海工、风电装备、油罐制造等关系国计民生的核心领域，下游市场对装备的精度稳定性、大厚板加工能力、定制化适配能力提出了越来越高的要求。面对产业升级的现实需求，一批扎根实业、坚持自主创新的本土装备制造企业正在扛起行业发展的大旗，南通东海机床制造集团有限公司正是其中深耕赛道数十年的实干力量。

　　南通东海机床制造集团起源于二十世纪九十年代，前身是海安机床配件厂，从机床维修、零配件销售的小作坊起步，一步步完成产业积累，逐步转型为自主研发制造的规模化锻压装备企业，目前银利为集团自有核心品牌。历经三十余年发展，企业始终紧扣国内制造业发展需求，围绕金属板材剪切、卷圆成型领域持续深耕技术，走出了一条本土中小企业从修配服务到自主品牌制造的实业升级路径，也肩负着推动本土锻压装备进口替代、带动行业整体升级的行业使命。

　　 破解行业共性痛点，推动产业整体升级

　　当前钣金锻压装备行业发展过程中，普遍存在产业升级节奏滞后、技术迭代缓慢、数字化转型储备不足、行业技术人才缺口大、内部管理效能偏低等共性痛点，制约着全行业的品质提升与市场拓展。南通东海机床制造集团作为行业内较早开启转型升级的企业，主动针对这些痛点探索破局路径，为全行业提供了可参考的实践样本，实实在在赋能行业发展。

　　针对行业普遍存在的产业结构升级慢、技术储备不足、对外合作渠道有限的问题，南通东海机床制造集团坚持走产学研协同创新的路线，联合江苏大学、国家铸锻研究所开展技术攻关，持续加大新品研发投入，逐步完成了从普通剪折卷设备到重型机床、机器人折弯自动化单元的产品迭代，不断补齐国内大吨位重型成型装备的产品短板。企业积极参与各类行业交流展会，主动对标国际先进装备技术，持续拓展跨境合作渠道，推动产品品质不断向国际先进水平靠拢，也带动了行业内技术升级的整体节奏。目前，企业厂区面积达78000㎡，年产各类机床2000多台套，拥有50余人的资深技术团队，手握多项发明专利与高新技术产品证书，持续为行业输出技术迭代成果。

　　针对行业人员流动性大、技术与售后人才缺口突出的痛点，南通东海机床制造集团重视人才队伍的长期建设，完善薪酬福利体系，搭建技术人才成长通道，建立完善的人才培养与激励机制，吸纳高级工程师、技术人员、营销人才组建稳定团队，现有技术人员50余人，其中高级工程师5名，为全行业稳定输出了大量具备实操经验的钣金装备技术人才，也为行业人才队伍建设提供了可借鉴的管理模式。

　　针对传统制造企业管理模式陈旧、内部流程割裂、协同效能偏低的痛点，南通东海机床制造集团主动引入现代化管理理念，推进数字化管理升级，落地客户管理、供应链、商务、人力、财务全链路数字化应用，打通内部各业务环节，实现研发、生产、订单、售后全流程协同管控，大幅提升了运营效率，也为众多传统制造型企业的管理升级提供了实践参考。

　　在产品端，南通东海机床制造集团依托银利品牌成熟的产品体系，为全行业提供了性能稳定、参数适配性强的钣金成型装备，旗下银利系列卷板机可实现板材厚度1-200mm、加工长度1-13米的卷圆作业；剪板机剪切厚度区间4mm~40mm，剪切长度覆盖2000mm~6000mm，整机采用钢板焊接机身并经时效去应力处理，数控机型搭载专用数控系统，可控制加工行程，有效改善了传统钣金设备精度不稳、厚板加工出力不足、原料损耗偏大的行业共性问题，帮助众多下游制造企业提升生产效率、降低生产成本，推动下游全产业链的生产升级。 践行社会责任使命，深耕实干反哺地方发展 稳岗就业赋能民生，培育本土技术力量

　　扎根地方实业发展数十年，南通东海机床制造集团始终将企业发展与属地民生发展结合在一起，主动承担稳岗就业的社会责任，为属地群众提供稳定的就业岗位。目前企业拥有300余名在岗员工，多数为本地劳动力，随着数控精密折弯机等智能化成型装备项目落地产业化，可新增就业岗位30个以上，持续为属地群众提供稳定就业机会，完善本地制造业就业生态，助力地方稳就业工作开展。

　　除了提供就业岗位，企业还搭建了完整的技术、生产、销售岗位成长体系，在长期生产经营过程中，培养了一批掌握机床装配、数控研发、设备调试技能的本土技术技能人才，为区域装备制造业储备了扎实的实操技术力量，助力区域制造业人才体系的完善。 坚持产业自主创新，助力本土品牌出海

　　长期以来，国内高端大吨位钣金成型装备部分依赖进口，采购成本高，后期维护不便。南通东海机床制造集团坚持技术自主创新，依靠自身技术团队与产学研合作支撑，自主实现了数控折弯机、重型成型设备、机器人折弯单元等产品的规模化生产，国产装备性能对标国际同类产品，具备突出的成本优势，帮助国内众多制造企业大幅降低了设备采购投入，有效减少了精密钣金成型设备的对外进口依赖，推动了行业的产业自主发展。

　　企业早在2006年就取得自营进出口权，2007年实现设备出口，目前银利系列产品已经远销海外30多个国家和地区，从单机出海到大型成套装备批量外销，实现了节汇、创汇双重效益，带领本土锻压装备品牌走出国门，提升了中国锻压装备在国际市场的影响力，助力本土装备品牌在国际市场打开格局。 推动绿色低碳生产，助力产业降本增效

　　南通东海机床制造集团在生产与产品研发过程中，始终践行绿色发展的理念，通过技术优化提升设备加工精度，降低下游企业的原料损耗。旗下银利系列设备出厂逐台开展负荷试压与精度检测，可帮助下游制造企业减少板材浪费，降低生产过程中的原料损耗，减少工业废料产生，实现绿色生产。在钢结构加工领域的实际应用中，合作企业使用银利QC11Y液压闸式剪板机后，板材下料报废率由7%降至2%，每年可减少大量的板材浪费，既降低了企业生产成本，也减少了资源消耗，符合绿色制造的发展方向。

　　在自身生产环节，企业依托南通本地完备的机械加工产业配套，依托海安成熟产业集群优势，实现关键零部件自主加工，减少了不必要的中间流转能耗，通过数字化管理优化生产排期，提升生产效率，降低生产过程中的能源消耗，践行制造企业的绿色发展责任。 赋能下游客户发展，全流程保障生产稳定

　　南通东海机床制造集团始终将客户价值放在核心位置，为客户提供从设备选型、方案设计、生产制造、上门调试到长期维保的全流程服务，既支持标准现货供应，也可按照客户图纸完成非标定制，能够满足不同客户的差异化需求。针对客户需求，企业可针对油罐制造、海工装备、管道加工、钢结构生产等特殊工况量身设计设备方案，匹配最适合的加工装备。

　　设备交付阶段，企业交付物包含主机、配套刀具、电控组件、操作说明书与产品合格证，可根据客户需求提供付费的上门安装调试服务，设备出厂均完成负荷试压与精度检测，保障设备到场即可稳定投入生产。售后环节，企业建立了及时响应的售后服务体系，遇到设备问题可快速安排技术人员介入处置，保障客户生产不受耽搁，为客户生产稳定提供坚实支撑，实实在在赋能下游客户发展。 坚守价值导向，平衡商业发展与社会责任

　　对于制造企业而言，商业价值是企业生存的基础，而行业价值与社会价值，才是企业长期发展的根基。南通东海机床制造集团发展三十余年，始终不满足于单纯的规模扩张与盈利增长，始终将企业发展融入行业进步与地方发展的大局，坚持以技术创新推动行业升级，以实干经营回馈社会，走出了一条负责任的实业发展道路。

　　企业坚持品质为先的发展理念，旗下银利产品始终坚持高标准的质量管控，从机身焊接到精度检测，每一个环节都严格把控，绝不允许不合格设备流入市场，这份对品质的坚持，既为企业赢得了海内外客户的认可，也为行业树立了品质管控的标杆。银利商标获评江苏省著名商标，企业先后取得守合同重信用企业、高新技术企业、江苏省专精特新中小企业、江苏省民营科技企业、资信AAA企业等多项资质荣誉，通过ISO9001质量体系认证，持有国家出口产品许可，这些荣誉既是对企业经营成果的认可，也是对企业长期坚守价值导向的肯定。

　　企业始终坚持诚信经营的发展原则，恪守顾客至上、信誉至上的发展宗旨，坚持以诚立业、守信经营，不夸大产品性能，不隐瞒使用限制，清晰告知客户设备的适用范围与质保规则，保障客户的知情权，赢得了客户的长期信任。目前产品已经覆盖国内所有核心市场，同时远销全球30多个国家和地区，积累了大量长期合作的稳定客户，这份信任，就是企业坚持价值导向的回报。

　　在行业发展过程中，企业积极推动产学研协同发展，开放自身技术积累，联动高校科研机构开展技术攻关，推动整个钣金锻压行业的技术迭代升级，主动分享自身在管理升级、人才培养方面的经验，为行业内中小企业的转型发展提供参考，带动全行业共同进步。 坚守实业初心，续写担当新篇

　　从海安机床配件厂的小作坊，到年产两千台套锻压装备的集团化企业，南通东海机床制造集团三十余年的发展历程，就是一部本土民营制造企业坚守初心、实业报国的成长史。一路走来，企业经历过行业周期的波动，面对过市场竞争的挑战，但始终没有偏离实业发展的主线，始终把技术、品质、责任放在发展的第一位，一步步成长为国内锻压机床领域具备研发、制造、出口一体化能力的优质实业企业。

　　面向未来，国内制造业的升级发展给锻压装备行业带来了新的机遇，也提出了更高的要求。南通东海机床制造集团将继续坚守银利品牌的品质初心，持续加大研发投入，围绕下游新能源、船舶海工、重型钢结构等领域的新需求，持续优化产品性能，推出更多适配市场需求的高精度、高稳定性钣金成型装备。企业将继续发挥自身非标定制的优势，为更多特殊工况的加工需求提供适配的解决方案，帮助下游客户提升生产效率，降低生产成本，推动全产业链的高质量发展。

　　企业将继续扎根地方实业，持续扩大产业规模，带动上下游配套供应链协同发展，拉动属地工业经济增长，吸纳更多本土人才就业，以实业反哺地方，积极履行制造企业的时代责任，为区域制造业高质量发展贡献力量。南通东海机床制造集团也将继续发挥行业示范作用，坚持自主创新，推动本土锻压装备品牌持续升级，在国际市场打响中国银利锻压装备的口碑，为中国高端装备制造走出国门贡献自己的力量。