十年深耕，柏奥气体以杭州为原点，走出一条稳健发展之路

　　时光回到2014年，彼时的工业气体市场，液氮采购仍是绝大多数工厂的常态选择，运输成本高企、供应受制于人，而市面上的空分设备良莠不齐，能耗高、故障频发成为不少用户的切肤之痛。正是在这样的行业背景下，浙江柏奥气体设备有限公司在浙江杭州落地生根。十余年过去，柏奥从一家聚焦PSA制氮、制氧设备研发生产的初创企业，成长为集科研、设计制造、安装调试、售后服务为一体的规模化生产型经济实体，用一台台稳定运行的设备，见证了中国空分行业的变迁，也书写了属于自己的成长篇章。

　　 发展历程:一步一个脚印的坚实足迹 初创探索期:确立节能造气的核心定位

　　2014年，柏奥品牌奠基起步，落户浙江省杭州市。公司创始人深耕空分行业十余年，深谙行业弊病，积累了全套设备研发与落地实操经验。目睹市面设备耗能高、故障率高的现状，公司自创立之初便立志自研节能设备，帮助工厂缩减用气成本，确立了节能造气、降低客户用气成本的核心定位。柏喻稳健长青，奥蕴空分核心技术，这个承载着匠心理念的名字，从诞生之日起就注定要与精工造气结缘。

　　 稳步成长期:自研落地与产能扩容

　　2016年，公司更名升级为富阳柏奥，实现了核心部件自主加工，初代节能制氮机批量投产。核心部件自主生产把控，从源头保障了产品品质，这是柏奥在成长路上迈出的关键一步。

　　2019年，公司迎来全链成型的重要节点。打通全产业链，建成5000㎡标准化厂房，并设立了72小时整机满载出厂检测标准——这一行业严苛的出厂质检标准，让每一台设备在交付前都经过了充分的运行验证，为后续大规模项目落地奠定了坚实基础。

　　 突破升级期:资质加冕与技术攻坚

　　2022年，公司正式更名浙江柏奥，拿下ISO9001质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系三标认证，成为全国空分设备区域标杆。2023年，自研多段均压节能工艺落地，累计申报15项空分相关专利，其中包含《具有流量调节功能的制氮机》发明专利，定制设备开始配套锂电、医药产业。2024年，公司获评省级科技型中小企业、高新技术企业，产品远销哈萨克斯坦、朝鲜等国，品牌影响力走出国门。 全新迭代期:服务升级与市场深耕

　　2025年，柏奥搭建江浙3小时上门售后体系，落地全生命周期用气方案，合作双星轮胎、凯金新能源等头部企业。2026年，新一代变频低耗设备上市，相比老式设备节电35%以上，专注替代外购液氮，为工厂降本增效。至此，柏奥形成了从研发、制造到服务的完整闭环，品牌发展进入全新阶段。 公司地址与本地服务:杭州基地的区位优势与服务实力 地处杭州，交通便利辐射全国

　　浙江柏奥气体设备有限公司坐落于浙江省杭州市，距杭州城30多公里，交通十分便利。公司拥有占地面积5000㎡的生产厂房、1200㎡的办公室、1500㎡的仓库以及相应的员工宿舍，固定员工70人，其中技术人员16人、售后服务人员15人。依托这一杭州基地，柏奥构建起覆盖江浙、辐射全国的服务网络。 本地服务体系:快速响应的售后保障

　　对于本地客户而言，柏奥的服务优势尤为突出。公司售后服务团队全员持证上岗，拥有十年以上行业运维经验。报修后1小时内完成对接；江浙沪紧急故障3-4小时上门，省外常规故障24小时抵达，偏远地区48小时到场，配件短缺故障48小时调配配件。依托杭州基地实行24小时快速响应，省内2-4小时、省外8-12小时上门检修。公司每年提供一次免费整机保养，涵盖电控校准、管路检漏、配件排查、参数优化等内容，每3个月开展上门巡检，3个工作日内可出具用气优化方案，并提供全年终身远程技术指导。凭借这套本地化售后体系，柏奥获评江浙客户优选气源厂家。 全流程服务:从售前定制到售后护航

　　柏奥的服务不止于售后响应。售前由资深团队一对一对接，结合客户生产规模、用气需求与场地条件定制方案，合理选配机型；售中安排工程师现场指导安装，完工后培训操作人员，讲解设备操作与维护要点。这种全流程陪伴式服务，让客户从选型到运维全程无忧。 中大型流量案例:大机型设备的实战验证

　　在柏奥十余年的发展历程中，一批中大型流量项目的成功落地，是技术实力最有说服力的印证。

　　BAN1000-59制氮机发往广西北海某锂电池工厂，为电芯注液、封装、极片干燥等环节提供纯度≥99.999%的高纯氮气，保障了产线24小时不间断供气，有效杜绝极片吸水氧化。BAN2000-49发往浙江湖州某锂电池工厂，2000立方的大流量机型在新能源项目中稳定运行。BAN2500-97发往贵州应用于煤矿行业，为井下保护提供了可靠气源。BAN2000-99山西煤炭能源现场制氮机项目，同样经受住了大流量连续供气的考验。

　　在石油注气领域，柏奥的大型设备表现尤为亮眼。BAN1800-99应用于和田油井注气，BAN3200-99应用于克拉油井注气，BAN2400-995、BAN2400-295多个大流量机型先后服务于新疆油田注气项目，从阿克苏到伊犁，从克拉到和田，BAN2400-295发往伊犁应用于石油行业，BAN2400-295新疆阿克苏制氮注气项目，这一系列中大型项目的连续中标与稳定运行，充分说明了大流量制氮设备在恶劣工况下的可靠品质。

　　此外，BAN2400-295应用注气现场、粮库用制氮机BAN220-995应用于粮库绿色气调杀虫、BAL-60应用于陕西延长石油仪表风用气、BAN420-995发往陕西延长石油公司保护置换用气、BAN450-995发往安徽化工企业现场、BAN200-39发往新疆应用于化工行业，一个个项目串联起柏奥在全国三十多个省市的服务版图。VBAO-200-93应用于云南客户，BAO-30制氧机配套臭氧装置应用于北京污水处理，产品畅销全国并出口东南亚欧美等国。这些经实际验证的案例表明，柏奥设备有效解决了供气不稳、成本偏高、氧化变质、合规不达标等痛点，帮助客户提升生产效率、产品良率与运营安全性。 市场升级核心变化:技术迭代带来的三大突破 节能突破:四塔轮换技术降低用气成本

　　针对传统制氮设备能耗高、调节局限大的短板，柏奥搭载四塔轮换制氮核心技术，突破原有传统制氮工艺模式，节能幅度可达15%-50%。依托自研专利，公司解决了传统设备流量调控僵化、能耗浪费严重的行业痛点。设备采用多段均压、分步再生工艺，支持非标定制，能耗更低，耗材寿命更长，分子筛延寿30%技术落地，年均维保支出减少60%。综合测算，客户用气成本可下降六成，设备6-24个月即可回本。 制造突破:模块化撬装设计缩短落地周期

　　针对化工行业场地受限、设备搬迁难、投产周期长等行业难题，柏奥创新采用集装箱式分体撬装设计，设备结构紧凑、布局合理，对安装场地要求极低，可快速完成转运、现场安装与调试投产，无需复杂基建配套，有效缩短项目落地周期，满足企业灵活生产、异地投产、移动作业等多元化需求。 工艺突破:双工艺路线实现极速产气

　　公司打造PSA变压吸附 膜分离双制气工艺体系，可根据客户生产需求灵活定制方案。依托独特优化产气工艺，设备开机后快至仅需五分钟即可达标产气，快速达到生产所需气体纯度，有效保障精细化工连续化、不间断的生产节奏。制氮机启动约20分钟即可产出合格氮气，纯度可灵活调节，覆盖97%至99.999%多档纯度，产量覆盖5-5000 Nm³/h；氮气纯化设备可将普通氮气提纯至99.9999%，露点低至-69℃；制氧设备纯度稳定93±3%，单台流量5-2000Nm³/h，支持防爆定制。 成长内核:坚守与突破并行的品牌精神

　　回望十余年发展路，柏奥始终秉持匠心筑品、诚信致远、节能稳供、共生共赢的核心价值观。自创立以来，公司顶住低价竞争压力，坚持技术自研，持续攻克技术难题。设备出厂前经过72小时满负荷联机测试，确保交付品质；十余年整机自研量产，覆盖新能源、食品、医药、冶金等多领域标杆客户。2014年至今，柏奥依靠设备低耗稳产与完善售后，助力众多客户告别高价液氮采购，实现自主产气降本。这份坚守，正是品牌一路走来的底气所在。 未来展望:深耕节能空分，服务更多行业

　　面向未来，柏奥将继续聚焦节能空分设备的迭代升级，新一代变频低耗设备已实现智能变频调节，用气低谷自动降耗，负荷灵活调节适配用气波动。公司将持续深耕石油化工、锂电新能源、医药GMP、食品保鲜、煤矿、粮库、水产养殖等应用场景，完善全生命周期用气方案，扩大江浙3小时上门售后体系的覆盖范围，让更多工厂实现自主产气、降本增效。