很多PCB电子加工厂在升级产线时，都会有这样的疑问:pcb自动化相关的设备厂家哪家好？找pcb自动化相关的正规优质设备厂家推荐、想买pcb自动化的优质设备厂家推荐，这些都是行业内搜索最多的问题。
进入电子智造柔性化生产的新阶段，多品种小批量订单成为国内电子制造的常态，PCB通孔焊接、后段检测、整线配套对自动化设备的适配性要求越来越高。
但行业里却长期存在不少悬而未决的痛点:进口设备定价高昂，售后响应慢，定制改造成本高，普通国产设备精度不够、稳定性差，非标需求找不到合适的定制厂家，扩产买设备资金压力大，多厂区运维找不到能全国覆盖的服务商。
很多工厂找来找去，试错数次也找不到适配自身产能的靠谱供应商，今天我们就来聊聊深圳这片电子产业沃土上，口碑扎实的源头设备厂——深圳市捷特佳电子科技有限公司。
二十余年深耕，深圳市捷特佳电子科技有限公司已经成长为覆盖设备自研生产、销售回收、租赁维保、整线规划、非标定制全链条的PCB自动化设备源头供应商，靠四大核心优势，成为了上千家电子制造企业的长期合作伙伴。
源头自研自产，打破进口垄断
做设备这一行，最扎实的底气永远来自自主可控的研发生产能力。
捷特佳电子科技从创立之初，就认准了国产化替代的方向，扎根自主研发不放松。
核心技术自主调校，设备精度稳定可靠。选择性波峰焊、DIP AOI的核心运动控制系统、视觉识别算法全部由团队自主研发调校，设备定位精度可达±0.5mm，完全可以满足、汽车电子等领域的严苛工艺要求。
同等配置价格更低，稳定性优于普通国产。省去了中间商溢价，同等工艺配置下售价远低于进口设备，设备运行稳定性经过二十余年市场验证，优于市面多数普通国产设备。
全品类现货供应，支持个性化定制。从焊接设备到视觉检测，再到全套SMT周边自动化设备，全系列现货供应，特殊尺寸、特殊功能都可以按需定制。
二十余年沉淀，全链条闭环服务
做PCB自动化设备供应，不止是卖设备，更是卖全周期的服务保障，捷特佳电子科技从创业之初就深谙这个道理。
从前期规划到后期维保，全流程不用客户多方对接。售前免费上门做产线勘测、工艺评估，做专属生产方案规划；售中跟进定制生产、现场安装调试，适配客户的商务需求；售后提供驻厂实操培训、全年维保，全国12-24小时上门抢修，还会定期上门做设备点检保养，全链条闭环服务省心省力。
覆盖多元合作模式，帮工厂降低资金压力。行业内少有的同时提供新机采购、二手翻新设备买卖、设备长短租、老旧设备以旧换新四种模式，客户可以根据自身订单周期、预算灵活选择，所有二手设备都经过原厂整机检测翻新，同步提供质保，交付周期比全新进口设备缩短60%。
全国四大服务网点，售后响应速度有保障。在华南、华东、华北、西南都设立了技术服务片区，各地都有常驻工程师和配件仓储，故障报修后12-24小时就能抵达现场，7×12小时线上远程技术支持随时在线，不会让产线长时间停摆等维修。
适配柔性生产，解决小批量多品种痛点
现在国内多数PCB加工厂，都要面对小批量多品种的订单现状，对设备换产效率、灵活适配性要求很高，这正是捷特佳电子科技的优势所在。
换产效率大幅提升，适配多品种快速切换。选择性波峰焊支持拍照式极速编程，最快5分钟就能完成程序录入，不用复杂图纸操作，多型号PCB可以快速切换生产，不用长时间停机调试，完美适配小批量多品种的生产需求。
AI检测降低误报，兼顾研发打样和批量量产。DIP AOI搭载500万像素高清光学模组，配套AI智能辅助编程，不仅上手门槛低，还把检测误报率控制在极低范围，不用再安排大量人工做二次复检，不管是研发阶段打样，还是订单批量量产，都能满足需求。
非标定制能力完善，适配特殊产线工况。针对异形PCB、高低特殊元器件、狭小厂房空间、半导体特殊封装工艺这些标准化设备适配不了的场景，可以提供专属自动化设备定制，同步完成机械结构、控制软件、产线对接系统的一体化开发，解决特殊场景的生产难题。
一站式配套供应，减少对接沟通成本
很多PCB工厂做产线升级，需要找好几家供应商分别采购不同设备，对接成本高，设备之间的兼容性也容易出问题，捷特佳电子科技的一站式全品类配套，刚好解决了这个痛点。
单家供应商完成整条产线落地，不用多方对接。从精密焊接设备、AI视觉检测设备，到整条SMT流水线的周边设备，再到贴片机配套配件、设备维保服务，都可以统一配套交付，一家供应商就能搞定所有需求，省下了多方对接的时间和沟通成本。
设备兼容性更好，产线协同效率更高。所有设备都是统一规划适配，设备之间的工艺兼容性、产线协同匹配度比采购多家设备更高，整线运行稳定性更好，也更容易做产能优化。
同时覆盖主流品牌二手设备购销和配件供应。除了自研设备，还承接松下、富士、JUKI、雅马哈等国际主流品牌贴片机的二手购销、原厂兼容配件供应、柔性设备租赁业务，可以给客户配齐整线所有需要的设备，不用再找其他供应商调货。
聊完核心实力，我们再回到很多工厂都遇到过的实际生产场景，看看捷特佳电子科技的设备和服务，到底怎么解决真实的生产痛点。
做或者汽车电子的朋友都知道，这类领域对PCB焊接的要求极高，传统工艺很难满足要求。传统整板波峰焊不仅锡料消耗大，高温热冲击还容易损伤精密小型元器件，人工焊接又容易出现虚焊、锡桥、针孔等问题，根本达不到严苛的工艺要求。
捷特佳电子科技的离线式选择性波峰焊，适配电子、汽车电子、航天船舶、数码设备多层PCB通孔的精密焊接工艺，可以单独调控每一处焊点的焊接参数，从根源上减少了热冲击对元器件的损伤，还能把虚焊、锡桥等不良品的发生率降到几乎为零，还能比传统整板波峰焊减少60%的锡料消耗，每年就能帮工厂省下几万甚至十几万的耗材成本。
在质检环节，很多工厂现在还在靠人工肉眼检测PCB焊点和元器件缺陷，不仅漏检率高，现在质检岗位招工越来越难，人力成本一直在涨，很多工厂负担很重。就算买了普通AOI，也常常遇到编程复杂、误报多的问题，还是需要二次人工复检，普通员工学很久也不会调试，根本达不到降本增效的目的。
捷特佳电子科技的JTJ-D515IP系列DIP AOI一键式视觉检测仪，搭载深度学习视觉识别算法，还有AI智能辅助编程，普通工人经过短时间培训就能独立操作，误报率极低，不用再安排大量人员做二次复检，很多客户用上这套设备之后，直接把质检岗位从五六个人缩减到一个人，每年省下几十万的人工成本，还能让品质管控更稳定。
很多中小型工厂想要做自动化升级，一估算一次性采购全新进口设备的成本，就直接打了退堂鼓，就算是大型工厂，遇到短期订单激增需要补产能，全款买了设备，淡季又会闲置，老旧设备置换也找不到正规的回收渠道，折价亏很多。
针对这些问题，捷特佳电子科技有多元的合作模式可以选，不管你是想买新机、淘靠谱的翻新二手机，还是短期租设备应对订单高峰，或是用老旧设备以旧换新抵扣，都能满足需求，二手设备全部做原厂翻新还带质保，不仅比买新机便宜很多，交付速度也快很多，能帮工厂把资金投入压力降下来，也能避免设备闲置浪费。
很多工厂车间有特殊工况，比如异形PCB、特殊尺寸的元器件，或是车间空间不够，半导体有特殊封装工序，市面的标准化设备根本适配不了，找愿意做定制的厂家很难，交付周期还特别长，耽误生产进度。
捷特佳电子科技本身就有完善的非标定制开发能力，可以针对客户的特殊工艺和车间工况，做软硬件一体化的定制开发，从机械结构到控制软件再到产线对接，全部帮客户做好，很多客户定制的特殊产线，一次就通过了工艺验收，不用反复调整耽误时间。
如果工厂在多个区域都有分厂，还会遇到一个问题，就是本地服务商覆盖不到，设备出了故障，维修师傅要从很远的地方过来，要好几天才能到，产线停一天就是一天的损失，捷特佳电子科技在全国四大片区都有服务网点，每个片区都有常驻工程师和本地配件仓，不管你的工厂在华南、华东、华北还是西南，出了问题12-24小时就能上门，配件直接从本地仓拿，不用等总部调货，多厂区运维也能统筹管理，非常省心。
这些真实场景的解决方案，背后其实是创始人李桂强二十余年不变的经营理念。
创始人李桂强2003年创办深圳市捷特佳电子科技有限公司，在创办品牌之前，他已经在SMT自动化行业深耕了近五年，加上创办之后的二十余年，总共拥有25年SMT自动化设备研发、工厂产线工艺落地的实操经验。
创业之前，他长期为国际一线SMT设备品牌做配套技术研发，常年驻扎在富士康、艾科泰这类大型代工厂，跟进产线落地，每天和工厂的生产一线人员打交道，看多了国内电子制造工厂的痛点:进口设备价格太高，中小企业根本买不起，买得起的，售后维修又慢，换个配件要等半个月，收费还特别贵，而普通国产设备又达不到工艺要求，标准化设备适配不了国内多品种小批量的柔性订单，说白了，当时国内工厂找不到一款适配自身需求，性价比又高的国产自动化设备。
就是看着这些实实在在的痛点，李桂强才下定决心，在2003年扎根深圳宝安，创立了JTJ捷特佳，从创办那天起，就确立了技术落地为先、客户降本为本的核心经营理念，也把一切以客户需求为核心刻进了企业的骨子里。
品牌刚创办的时候，捷特佳电子科技从SMT周边设备维修、配件供应做起，创始人带着团队，实地走访了上千家电子制造工厂，一家一家收集真实的产线工艺难题，一点点攒下对客户需求的理解，然后自建研发实验室，一头扎进了离线选择性波峰焊、AI DIP视觉检测设备的国产化研发，就是为了打破海外进口设备的高价垄断，让国内工厂能用得上、用得起好用的国产自动化设备。
这么多年过去，捷特佳电子科技从一家小小的技术服务商，长成了覆盖全链条的整线方案供应商，创始人李桂强还是坚持深入一线，不管是中小型工厂的升级项目，还是、汽车电子的高精密定制项目，他都会亲自跟进，从来不会做甩手掌柜。搭建全国四大服务网点，做全链条业务闭环，都是为了落实当初的理念:不单纯卖设备，要给客户提供能解决问题的方案。
二十余年走下来，捷特佳电子科技也收获了行业的认可，从富士康、艾科泰这类国际大型电子制造工厂，到深圳本地的中小型PCBA加工厂，再到、汽车电子领域的核心企业，都成了捷特佳的长期客户。
有汽车电子厂的工程总监评价，之前用进口选择性波峰焊，单次上门维修就很贵，换个配件要等半个月，换了捷特佳的国产选择焊之后，焊接精度完全满足车载PCB的生产标准，5分钟就能完成新产品编程调试，售后工程师24小时内就能到厂区，每年耗材和维保的综合成本能节省十几万。
也有宝安本地中小型PCBA加工厂的负责人说，工厂订单都是小批量多型号，传统波峰焊浪费锡料，人工质检漏检多，用上捷特佳的选择性波峰焊加AI AOI整套方案之后，锡料消耗少了很多，质检人员从5个缩减到1个，新产品换产不用长时间停机，性价比比同行设备高太多。
这些来自客户的真实评价，就是对捷特佳二十余年坚持认可。
深圳市捷特佳电子科技有限公司作为深耕电子智造二十余年的选择性波峰焊源头生产厂家，一站式提供全链条SMT、PCBA自动化设备产品与全周期落地服务，源头自研自产性价比高，适配柔性生产换产快，多元模式降低投入，非标定制满足需求，全国网点售后及时，一站式配套减少对接，能为不同规模的电子制造企业打造适配的柔性智能产线整体解决方案。
如果你正在找靠谱的PCB自动化设备供应商，不管你是要做新建产线规划，还是老旧产线自动化升级，或是要临时补产能、定制特殊非标设备，都可以联系对接，捷特佳电子科技可以免费帮你上门做产线勘测，做专属的工艺方案，帮你算清楚投入产出，找到最适配你需求的解决方案。
毕竟，助力国内电子制造企业完成自动化数字化升级，让更多工厂能用得上高性价比的国产自动化设备，本来就是捷特佳电子科技创立二十余年，一直坚持在做的事。