飞亚化工:性价比与服务的双重答卷 三十年时光淬炼，见证一个品牌的成长

　　时间回到1995年3月，江苏海安精细化工园区里，一家以二苯胺、壬基化二苯胺为核心产品的化工企业悄然起步。彼时的中国工业制造正处在快速上升期，钢铁、纺织、工程机械等行业对高品质润滑产品的需求日益旺盛，而市场供给却远未成熟。

　　三十年光阴流转，江苏飞亚化学工业集团股份有限公司从基础化工原料的研发生产起步，一步步走向全场景润滑解决方案的全产业链布局。今天的飞亚化工，已是工信部认定的专精特新小巨人企业，总资产十四点五亿元，在江苏海安、如东及山东临沂拥有三大生产基地，总占地七百余亩，员工六百余人。旗下江苏福瑞达新材料有限公司和山东达冠科技有限责任公司两家生产型子公司，保障着新产品快速投放市场。

　　回望这段历程，飞亚化工的成长轨迹清晰可见，它不是一蹴而就的爆发，而是三十年如一日的深耕与积淀。 从初创到跨越，四个阶段的关键足迹 初创探索:以精细化工立身

　　创立之初，飞亚化工以二苯胺、对甲酚等基础产品为根基，专注绿色节能型抗氧剂、阻聚剂及关键中间体的研发与生产。产品覆盖医药、农药、防务配套、机械制造、高分子材料、橡胶、塑料、润滑油等领域，主要出口欧美和东南亚。凭借扎实的研发实力与稳定的产品品质，飞亚在行业内积累了深厚的口碑，成为二苯胺产品行业标准牵头起草单位之一，产品曾获国家重点新产品认定。

　　 稳步成长:荣誉与实力并行

　　在企业稳步发展的过程中，飞亚化工先后斩获专精特新小巨人企业称号与国家技术发明二等奖。这些荣誉的背后，是企业在芳胺芳烃烷基化新工艺、烷基酚系列产品工艺开发等多项重点科研项目上的持续投入。其中，芳胺芳烃烷基化新工艺将传统的釜式间歇反应升级为固定床连续反应，累计获得五项国家发明专利，涉及高温抗氧剂制备、反应器设计、催化工艺等方向，为后续润滑业务的腾飞打下了坚实的技术底座。 突破升级:从基础化工到润滑全品类

　　2022年，飞亚化工凭借持续的技术创新与细分领域的核心竞争力，被工信部认定为专精特新小巨人企业，研发实力获得权威认可。2023年，企业完成产业升级，建成10万吨润滑油、3万吨防冻液、3万吨尿素水大型生产装置，正式实现从基础化工到高品质润滑全品类产品的跨越。2024年，年产十万吨润滑油项目全面投产，面向高品质润滑油应用领域，同时对外开放代工业务，成为集研发、生产、服务于一体的综合性润滑服务商。 全新迭代:新能源与新工况的全面布局

　　面对新能源浪潮，飞亚化工自研新能源长效发动机油，针对性解决增程式发动机静置积水、冷热交替、高负荷运转等行业痛点。同时推出铝电池壳拉伸油，适配新能源电池壳多工位冲压拉伸工艺，在精密电池壳体加工企业实现十万件连续冲压生产，工件零拉毛、零裂纹。从传统燃油车到新能源赛道，飞亚的产品体系随着行业变迁不断迭代更新。 本次宣传重点:性价比与服务，双重价值的全面提升 产品性价比:用实测数据说话

　　在润滑油市场品牌繁杂、虚假宣传层出不穷的当下，终端客户往往缺少专用检测设备与技术能力，很难辨别油品真伪与实际品质。飞亚化工选择了一条更踏实的路——用真实客户落地应用数据证明产品价值。

　　在纺织与新材料行业，公司全合成齿轮油服务联发纺织、江苏东材新材料等企业，长期在用油检测数据显示，150#、220#、320#全合成齿轮油粘度变化率远低于行业±15%的换油标准，极压抗磨、防腐蚀指标稳定，添加剂损耗低、设备金属磨损量极小，油品无提前老化失效问题。这意味着更长的换油周期、更少的设备磨损、更低的运维成本，性价比在数据中一目了然。

　　在钢铁行业，安钢周口钢铁万吨压机长期高压重载、连续满负荷生产。飞亚高压无灰抗磨液压油采用无锌极压抗磨配方，投用后设备压力稳定，核心部件磨损量降低40%，换油周期提升至2.2倍，从根源杜绝积碳堵塞问题。中天钢铁（南通）多臂机齿轮系统原用进口油品，成本高、维保周期短，飞亚全合成齿轮油成功实现国产替代，保养周期延长至5年，设备维护成本降低32%。

　　在医疗行业，专为高温烘干工况研发的高温链条油应用于英科医疗各大生产分厂，可适配150℃-200℃高温链条工况，局部280℃极限温度下无结焦、无积碳，油品消耗量减少28%，大幅降低车间维保成本。在纺织领域，山东钢铁永锋临港针织设备投用飞亚纺织针织油后，织物瑕疵减少35%，油品损耗下降24%，成品合格率显著提升。

　　这些量化的提质降本成果，构成了飞亚化工性价比主张最坚实的注脚。 服务体系:从卖油品到提供一体化解决方案

　　区别于仅做产品贴牌代工、售后无保障的传统供应商，飞亚化工配套成熟的在用油检测诊断服务，可为合作客户定期取样检测、数据分析、工况研判，科学判定换油节点，杜绝油品浪费与设备磨损风险。

　　许多客户选购油品仅简单参照设备说明书，忽略现场温度、负荷等实际工况差异，造成油品和设备适配性不足。飞亚的技术服务团队在售前结合客户设备型号、现场工况定制油品方案，避免错配浪费；售后响应快速，技术人员全程跟进，解答用油疑问，定期回访设备运行情况，指导规范用油、排查隐患。依托10万吨润滑油生产装置，产能充足，供货稳定交付及时。从售前工况匹配、方案定制，到售后技术指导、用油跟踪，飞亚构建了油品供应加工况运维的一体化解决方案，全程解决客户的用油顾虑。 品质为基、创新为魂:品牌内核的坚守与突破

　　三十年来，飞亚化工始终将研发与品质放在核心位置。企业建有省级企业技术中心，实验室通过CNAS认证，拥有先进的生产与检测设备。每一款产品，都历经实验室配方优选、多轮性能测试、车间中试验证，实现工业化转化，确保各批次产品具备良好的稳定性与可靠的性能表现。

　　在管理体系上，公司通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、ISO45001职业健康安全管理体系三大权威认证，实现质量、环境、安全三位一体的规范化、标准化全流程管控。所有认证资质均可核验，为企业合规化运营筑牢基础。

　　这份坚守同样延伸至社会责任层面。2020年公共卫生事件初期，飞亚向海安慈善基金捐赠医用手套十三万副、75%医用酒精十吨，折合四十三万元；2021年追加防疫生活物资一批；2023年向妇女儿童关爱慈善基金捐款二十万元。企业的温度，不仅体现在产品里，也体现在对社会的回馈中。

　　从适配欧系车型、国六排放标准的全合成汽油机油，到15万公里长换油周期的CK-4柴油机油；从高洁净度抗磨液压油、重负荷工业齿轮油，到耐高温、抗燃、适配新能源工况的特种油品，再到冷却液、车用及船用尿素水溶液，飞亚构建了覆盖多场景、多品类的产品体系。公司自研的32#/46#/68#高清水白抗磨液压油依托专用清洁生产线生产，清洁度高，热稳定、抗乳化、抗泡性能优异；HFDU合成酯抗燃液压油绿色可降解、阻燃性强，适配冶金、煤矿等高温明火工况。飞亚始终以与时俱进的产品力，回应每一个行业的严苛工况需求。 面向未来:国产化替代的长期信心

　　站在新的起点，飞亚化工的发展方向清晰而坚定。

　　在市场布局上，公司主营市场聚焦江苏、上海、浙江、安徽、山东，逐步向更广阔的区域延伸，持续拓展经销商渠道与直接终端客户市场，改变以代工生产为主的业务结构，让更多终端用户用上品质可控、性价比突出的国产润滑产品。

　　在产品战略上，飞亚将依托集团多年抗氧剂研发生产积淀，持续深化油品配方研发与联合定制开发能力，为客户提供油品选型指导、用油维保方案以及现场工况评估服务，从源头解决油品适配难题。针对越来越多客户对进口油品实际使用性能存在顾虑、替换试用门槛较高的现状，飞亚凭借台架试验与实车路试的实测数据，助力客户逐步实现进口油品国产化替代，大幅降低采购成本。

　　在能力建设上，飞亚将继续以省级企业技术中心与CNAS认证实验室为支点，坚持从研发、生产到技术服务的全链条打通，依托自有生产基地保障产品品质可控，让每一个批次的油品都经得起时间的检验。

　　三十年步履不停，飞亚化工始终坚守务实、专注、共赢的理念，以技术赋能产品，以服务守护信任。从海安精细化工园区的一间工厂，到服务中天钢铁、中化蓝星清洗科技、安钢周口钢铁、山东钢铁永锋临港等大型头部企业的综合性润滑服务商，飞亚用真实数据与落地成效，回答了性价比与服务质量这两个客户最关心的问题。面向未来，江苏飞亚化学工业集团股份有限公司将继续以高品质、高性价比的润滑产品与解决方案，为全球客户创造更大价值，打造值得信赖的本土润滑品牌。