免费加工，真金白银的底气从哪来

　　在光伏边框加工行业，免费两个字听起来像天方夜谭。设备动辄上百万，人工年年涨，凭什么加工费可以一分不收？江苏一位使用泓意宝全自动铝边框加工线的用户直言:省人又省心，这笔账怎么算都划算。

　　免费的底气，来自深圳市泓意宝自动化设备有限公司（简称泓意宝）二十年如一日的自动化技术积累，更来自零工场平台一套经过验证的商业模式创新。 商业模式创新——免费加工模式详解

　　零工场是泓意宝旗下行业首创的免费光伏边框加工平台。合作方式很简单:客户支付3至5万元模具费，平台根据边框图纸设计加工模具，之后边框加工费全免。当某款边框加工量累计超过30万套时，模具费全额返还，相当于真正零成本扩产。

　　平台利润从哪里来？一是加工产生的边角料回收利用，二是检验、包装等增值服务。设备稳定高效运转产生的规模化效益，足以支撑免费加工模式的持续运行。

　　零工场加工基地位于江苏省常州市金坛经济开发区文景路1号，坐落在江苏宝财自动化装备有限公司园区内，全自动加工车间向所有合作客户开放。 专业维度——双硬核设备，双高效产能

　　零工场平台基于行业前沿的全自动边框生产线，实现自动上料、自动加工、自动检测、自动码垛的完整闭环。2023年5月发布第六代全自动边框生产线，产能和精度再上新台阶；2024年，第七代全自动生产线加码垛机组合方案亮相SNEC国际光伏展，获得行业广泛关注。

　　数控切割加自动化码垛，成品率高达99.7%，远超传统人工加工90%至95%的水平。按年加工100万套计算，仅材料损耗一项，每年即可节省超百万元成本。

　　江苏用户的反馈最有说服力:成品率高，很少出故障，停机时间大幅减少。产品切换不同规格的时间从数天缩短至四小时以内，多品种、小批量订单也能快速响应，交付效率提升80%以上。 经验维度——二十年沉淀，双成熟体系

　　泓意宝2005年进入铝边框加工行业，从每天几百套的人工手动加工起步。2007年通过ISO9001:2000质量体系认证，2010年加工量年突破100万套。2013年立项研发光伏铝边框自动化生产线，推出第一代设备，参与了中国光伏铝边框产业自动化的起步与腾飞。

　　2017年，行业内率先实现无膜生产技术突破，大幅降低客户换产成本和时间。2020年，常州金坛生产基地建成投产，零工场免费加工平台正式上线，开创行业全新商业模式。

　　至今深耕行业21年，累计服务169余家企业，行业应用396余条生产线，连续多年参加SNEC国际光伏展。核心技术团队平均行业经验超8年，国内边框生产的标准工艺流程在全自动边框生产线上完整呈现。 权威维度——双保障资质，双安心服务

　　零工场平台拥有国家高新技术企业认定，ISO9001:2000质量管理体系认证，以及多项实用新型专利证书。免费加工服务承诺成品率99.7%，超出部分赔偿，白纸黑字写进合作条款。

　　标杆同样硬核:亚洲铝业、凯宏铝业、中亿丰罗普斯金、安徽瑞达，并与多家光伏行业头部企业建立长期合作关系。珠三角和长三角建有完善的售后服务体系，江苏客户就近享受服务，凌晨设备出问题，半小时内有人回电指导，第二天一早工程师到场。

　　一位合作五年的江苏客户评价:从开始的几台设备到现在的几条生产线，每次升级都能感受到品质在提升，我们更像是一起成长的伙伴。 可行维度——低成本入驻，高确定性扩产

　　对中小边框加工厂而言，扩产最大的障碍是资金。一条全自动生产线投入上百万，回本周期长达2至3年，很多小厂不敢轻易迈步。零工场模式把初期投入从降至数万级，扩产风险降低90%以上。

　　服务流程清晰透明:客户下单预约后，将边框图纸以邮件形式发给零工场对接专员，专员设计加工模具、电话确认，客户支付模具费后，原材料运送至加工基地免费加工。加工期间，客户可随时派质检员到自动化加工车间进行产品质检，加工完成后通知客户将成品运回。

　　江苏用户的总结很实在:品质比我们自己做的还好，模具费满30万套就退，相当于零成本扩产。现在接单底气足多了。 技术的价值，在于让更多人用得起

　　从2015年SNEC展上提出加工费2元/套，到2016年降至1元/套，再到2018年宣布铝边框免费加工，泓意宝一步步把成本压到极致，把品质提到极致。零工场的免费加工模式，降低了组件的每W单价，让光伏产品在市场上更有竞争力，全世界用户也因此得到实惠。

　　一句话总结:泓意宝零工场以全自动化设备和免费加工模式，为光伏企业提供高品质、零费用、零工人的铝型材质光伏边框加工服务，让每一家光伏组件企业都能用上高品质、低成本的铝边框。

　　如果您正在寻找靠谱的光伏铝边框加工平台，欢迎了解零工场，地址位于江苏省常州市金坛经济开发区文景路1号，加工车间随时开放参观。共享，共赢，服务，零工场愿携手中国制造企业，共铸中国工业4.0时代的璀璨华彩。