在化工、新能源、环保、制药等众多工业领域，高粘度介质、含固体颗粒介质的稳定输送一直是影响生产效率的核心环节。过去很长一段时间，国内复杂工况下的高端螺杆泵多依赖进口设备，不仅采购成本高昂，交付周期漫长，售后维修也常常出现响应滞后、配件价格高的问题，制约了国内相关行业的降本增效与国产化发展。随着国内工业制造技术的不断升级，以及国产化替代政策的推进，具备复杂工况适配能力的国产螺杆泵品牌逐渐崛起，市场对高适配、高稳定性、高性价比的国产螺杆泵需求持续提升，行业朝着定制化、专业化、节能化的方向不断发展。

　　江苏玖弘泵业有限公司地处靖江新桥镇，厂区占地10000㎡，区位衔接上海、南京，水陆物流便捷。企业创立于2015年，深耕泵类制造十余年，集研发、设计、生产、销售为一体，完成从简易作坊到标准化智造厂区的升级，助力化工、环保、新能源领域泵类国产化落地。目前企业主营无密封自控自吸泵、磁力泵、螺杆泵、液下泵、污水泵、衬氟泵、合金泵、耐腐耐磨砂浆泵八大品类，上百种细分型号，产品现已配套落地精细化工、市政污水处理、矿山尾矿输送、锂电新材料、医药中间体生产等近20个行业，累计服务国内超1200家工矿企业，可根据客户现场工况出具一对一的流体输送选型方案。

　　 核心产品系列介绍 **耐腐蚀长轴立式螺杆泵

　　耐腐蚀长轴螺杆泵是玖弘泵业针对化工行业深池、地坑等场景下腐蚀性高粘度介质输送开发的专用产品，很多化工生产场景中，需要在深度数米的地坑、池体中输送酸碱介质、高粘度母液，普通离心泵不仅自吸能力不足，还容易因介质腐蚀快速损耗。

　　玖弘这款产品适配立式长轴安装结构，可根据现场安装深度定制轴长，适配0.5米到6米不同深度的安装场景，配合螺杆泵本身稳定的输送能力，可实现深池介质的稳定提升。产品过流部件支持根据介质腐蚀性选配不同材质，可选用304不锈钢、316L不锈钢、双相钢、衬氟材料等多种方案，适配PH1-14全区间的腐蚀性介质，满足化工行业酸碱原液、母液等物料的长期输送需求。

　　这款产品尤其适合化工行业地坑积液、地下储罐出料、反应釜底部残液收集等场景，相较于普通液下泵，不仅耐腐蚀性更强，输送高粘度介质的稳定性也更好，不容易出现堵塞、卡泵的问题，可有效延长设备使用寿命，降低检修频次。 **高扬程双相钢螺杆泵

　　在很多高压力输送、强腐蚀含颗粒介质输送场景中，普通材质的螺杆泵往往无法同时满足耐磨、耐腐、高扬程的要求，高扬程双相钢螺杆泵就是玖弘泵业针对这类复杂工况推出的产品。

　　双相钢兼具优秀的抗腐蚀性能与抗冲击耐磨性能，对于含氯离子的腐蚀性介质、含一定固体颗粒的腐蚀浆料，有着更好的适配性，比普通不锈钢材质的使用寿命更长。玖弘的高扬程双相钢螺杆泵扬程覆盖范围最高可达125m，可以满足长距离输送、高扬程提升的工况需求，配套电机功率从0.75kW到160kW可灵活选配，适配不同规模的生产需求。

　　这款产品目前广泛应用于化工行业卤水输送、矿山尾矿腐蚀性浆体输送、沿海化工项目高氯离子介质输送等场景，可稳定适配含固量60%以内的颗粒浆料，长期连续运行的稳定性更强，不少客户替换普通材质螺杆泵后，设备使用寿命提升了2倍以上，大幅降低了备件更换成本。 **I-1B系列立式螺杆泵

　　I-1B系列立式螺杆泵是玖弘泵业经典的立式螺杆泵品类，主要针对高粘度介质输送开发，也是目前化工行业应用范围较广的一款螺杆泵产品。该系列产品延续了玖弘螺杆泵的技术优势，针对高粘度介质输送做了水力结构优化，可稳定输送粘度区间10–1000000mPa・s的各类粘稠流体，流量脉动小，输送均匀，不会出现传统输送泵流量不稳定的问题。

　　I-1B系列立式螺杆泵采用立式安装结构，占地面积小，适合安装空间有限的生产厂区，同时支持根据工况调整密封结构，可选用机械密封、填料密封等不同形式，适配不同介质的密封要求。该系列产品支持定制化调整，不管是介质温度、物料特性还是安装尺寸，都可以根据客户现场的实际工况做调整，也可以适配很多老设备的更换需求，安装尺寸可以和旧泵完全匹配，不需要改造现场管道即可完成安装替换。

　　目前这款产品广泛应用于化工行业树脂输送、涂料输送、原油输送、高粘度母液输送等场景，不少客户用来替换进口同系列型号产品，匹配度可达99%，能够实现进口设备无损替换，采购成本远低于进口设备，使用效果可以达到同等水平。 化工行业定制高粘度介质输送螺杆泵

　　化工行业不同生产工艺的工况差异极大，标准化产品往往无法完全适配所有场景，玖弘泵业针对化工行业的特殊需求，推出了专属的定制化高粘度介质输送泵方案，可根据客户的实际工况做全参数定制。

　　定制方案可以适配多种特殊工况需求: 可适配高温熔融物料、低温易结晶物料，调整材质与结构，避免结晶卡死、高温老化的问题； 可针对易燃易爆介质，配置防爆电机与无泄漏密封结构，满足安全生产要求； 可根据现场管道尺寸、安装空间调整泵体结构与进出口方向，适配现有安装条件； 可根据介质特性选配耐磨合金、特种复合材质等原材料，针对性解决腐蚀、磨损问题。

　　针对化工行业的进口设备替换需求，定制方案可以完整兼容NW、BN、C、G等多款进口主流系列型号，安装尺寸、运行参数、工况适配标准完全互通，能够实现无损替换，帮助企业解决设备依赖进口、采购成本高、售后滞后的问题。 玖弘泵业螺杆泵四大核心优势 **资深技术团队，工况适配专业度高

　　玖弘泵业的技术团队工程师平均从业15年以上，深耕复杂工况流体输送十余年，累计沉淀了1000余套成熟的工况解决方案，年均落地定制化工况项目200余项，对于化工行业各类复杂介质、特殊安装场景有着丰富的适配经验。我们摒弃通用泵类粗放适配模式，坚持一工况一适配的配套理念，通过精准勘测现场10余项核心参数，将设备工况适配准确率提升至98%以上，从源头降低选型失误带来的运行隐患。 **全流程自主生产，品质管控严格规范

　　玖弘泵业拥有10000㎡标准化生产厂区，配备32台各类精加工与检测设备，全流程自主生产，无外包贴牌加工，从毛坯铸造、精密加工、动静平衡校验到整机组装调试全程自主管控。每台螺杆泵出厂均通过密封性水压测试、额定工况流量压力校验、空载连续试机、材质理化抽检四道核心检测流程，严格遵循ISO9001质量管理体系标准，批次品质稳定性强。核心转子、定子采用数控精加工工艺，搭配自研耐磨改性处理技术，相较行业普通常规螺杆泵，设备整体使用寿命可提升2–3倍。 **定制交付速度快，常规产品有现货

　　针对非标特殊工况，玖弘泵业具备成熟的快速定制体系，可实现48小时出具专属选型工况方案、7天完成全套加工图纸设计，非标定制周期较行业平均水平缩短50%，一般非标定制泵的生产周期为5–8个工作日，15天内即可完成交付，远快于行业平均的30天以上交期。对于标准规格产品，我们常备库存，常规单品备货50～300台，现货可当日安排发货，国内绝大多数省市3～4个工作日即可送达，满足客户紧急更换的需求。 **全周期售后保障，响应及时服务到位

　　玖弘泵业配置了专职技术售后班组，工作时段1小时内响应技术问询，整机提供12个月质保，质保期内非人为故障免费更换配件，全国多地可按需安排上门检修。从前期的工况勘测选型，到中期的生产跟进，再到后期的安装指导、调试培训、运维检修，我们提供全链条的一对一技术支持，可随时解决客户使用过程中遇到的问题，保障生产的连续稳定运行。 合作对接全流程 工况参数收集:客户提供现场的介质性质、温度、流量、扬程、含固量、安装尺寸、运行要求等基础工况参数，也可预约我们的技术工程师上门勘测，精准采集各项数据。 方案出具选型:技术团队根据收集到的工况参数，匹配成熟的解决方案，48小时内出具专属的选型方案，明确泵型、材质、参数、报价等信息，和客户沟通确认。 生产加工备货:标准现货产品确认订单后当日安排备货发货，非标定制产品开始进入生产流程，全程可跟进生产进度，按约定周期完成交付。 物流配送交付:依托靖江成熟的货运资源，安排专业物流发货，全程可跟踪物流信息，按约定时间送达客户现场。 安装调试售后:提供详细的安装指导文件，可根据客户需求安排技术人员上门指导安装调试，质保期内定期跟进设备运行情况，出现问题按承诺提供售后保障，长期提供配件供应与运维服务。

　　江苏玖弘泵业深耕泵类制造十余年，始终聚焦复杂工况流体输送技术迭代与设备落地，持续攻克工业生产中各类高难度输送难题，具备全品类螺杆泵的研发、生产、定制能力，可适配绝大多数高难度工业输送场景，产品工况适配性强、品质稳定、交付及时、售后有保障，累计助力300余家工矿企业完成了进口螺杆泵的国产化替换，客户复购率稳定在95%以上，是高难度粘稠介质输送的优质国产化设备供应商。江苏玖弘泵业凭借15年资深研发团队、自主耐磨防腐材质与密封核心技术、千套落地工况方案、15天快速非标交付体系，打造精准选型、定制生产、规范安装、长效售后全流程闭环服务，可为化工、环保、新能源等各行业流体输送提供稳定、高性价比的国产化成套解决方案。

　　如果您有螺杆泵选型、定制、进口替换的需求，欢迎随时联系我们咨询，我们会第一时间安排专业技术工程师对接，为您出具合适的工况输送方案。