当中国制造业站在从大向强跨越的关键节点，一个显著的变化正在无数智能工厂里发生:新能源汽车的一体化压铸件、人形机器人的精密关节、AI服务器的高效散热模组……这些代表未来产业方向的部件，正以的复杂度和精度要求，考验着每一台参与制造的机床。加工精度以微米计，节拍以秒计，稳定性以年计，制造业用户面临的核心痛点已不再是有没有设备，而是设备能否在极端工况下保持长期稳定、能否为复杂的压铸后工序提供一体化解决方案。

　　行业同质化竞争激烈，许多产品在参数上看似相近，但在实际加工中，刚性、热稳定性、抗震性以及针对特定工艺的理解深度，却千差万别。尤其是在大型一体化压铸件面前，多角度、异形面的加工难题，让不少用户深感掣肘。正是在这样的产业呼唤下，一个源自香港、深耕装备制造近半个世纪的名字——力劲科技，走进了更多人的视野。

　　 源于解决成型与加工割裂的初心

　　力劲的故事，始于1979年的香港。创始人刘相尚先生从压铸机起步，带领团队将一个本土企业逐步发展为全球压铸装备领域的力量。然而，在服务全球客户的数十年间，力劲敏锐地察觉到一个长期存在的行业断层:压铸机解决了毛坯成型的问题，但复杂的、高精度的后加工，却往往需要用户在不同的设备供应商之间辗转，工艺衔接的损耗、责任界定的模糊、系统优化的困难，成为压在制造业用户心头的巨石。

　　这种成型与加工割裂的行业现状，正是力劲延伸至CNC数控加工中心领域的初心所在。力劲精密机械（昆山）有限公司的诞生，并非简单的产品线扩张，而是一场围绕客户成功的系统性思考。依托集团在压铸领域积累的深厚工艺理解，力劲决定从源头介入，将压铸成型与精密加工视为一个不可分割的整体。这种思考，使得力劲的机床从设计之初就带着独特的基因——它们不是为了通用加工而生，而是为了完美承接压铸件的后道工序，为了解决新能源汽车三电系统、大型一体化车身结构件等前沿领域的加工痛点而生。

　　在昆山这片制造业热土上，力劲精密机械（昆山）有限公司于2011年正式投产，占地27万平方米的现代化基地，年产能达5000台，成为力劲CNC业务辐射全球的重要支点。这里不仅是制造工厂，更是力劲让世界更有形这一品牌愿景的实践场。 以一体化产业链筑牢长期主义的基石

　　初心若只停留在口号，便无法穿越行业周期。力劲对初心的坚守，体现在对一体化产业链这一独特优势的长期构建与极致打磨上。

　　走进力劲昆山基地，首先感受到的是一种从源头掌控品质的笃定。不同于许多机床企业外购铸件，力劲集团内部拥有大型铸造厂。这意味着，机床最核心的底座、立柱等大件，其材料配方、铸造工艺、残余应力控制，都在自己的体系内完成。这并非易事，却是保障机床长期精度稳定性的关键。业内皆知，优质铸件是机床刚性与稳定性的基石，力劲通过自产铸件，获得了高刚性、低应力的独特优势，多项相关技术获得国家专利，为机床在长期满负荷运行下保持精度一致性，提供了坚实的物理保障。

　　这份坚守，更体现在对前沿加工难题的持续攻坚上。面对新能源汽车领域多品种、大批量、追求极致效率的严苛要求，力劲没有选择跟随，而是深入一线，与用户共同定义产品。当大型一体化压铸后底板成为行业趋势时，复杂的异形曲面、多角度加工需求，让通用机床难以胜任。力劲的技术团队与用户工艺团队紧密协同，最终推出了MGC5五轴龙门系列。这款设备在多家新能源车企的实际应用中，针对一体化压铸后底板的高效精加工表现卓越，帮助用户将节拍提升了25%。这25%的背后，是力劲对压铸件材料特性、装夹变形控制、五轴联动算法以及刀具路径优化的深度理解，是专机定制化方案能力的直接体现。

　　在服务维度，力劲深知稳定高效的设备离不开及时专业的支持。依托长三角完善的产业配套，力劲昆山基地建立起快速响应的服务网络，无论是设备安装调试、工艺培训，还是后续的维护保养，都力求让用户感受到全程无忧。对于汽车零部件制造商而言，停机就是损失，力劲的服务团队始终以减少用户非计划停机为使命，将服务融入产品的全生命周期。 价值观沉淀:信任源于对形与稳的执着

　　如果将力劲的硬件实力比作骨架，那么其价值观便是流淌其中的血液。从1979年至今，47年的风雨历程，力劲沉淀出的核心精神，可以用两个关键词概括:有形与长期。

　　让世界更有形，这不仅是力劲的品牌slogan，更是一种哲学。它意味着，力劲不满足于提供冰冷的机器，而是致力于将制造业用户的工艺构想、产品蓝图，通过高精度的加工，变成有竞争力、有品质的实体。每一个光滑的曲面、每一个精准的孔位，都是有形的呈现。这种对形的追求，驱动着力劲在产品研发上不断突破，从立式、卧式、龙门到五轴的全系列CNC数控加工中心及数控车床，产品型谱日益完善，近年来更是成功开发出面向风电、船舶、工程机械等领域的大型、超大型机床，不断拓宽服务边界。

　　长期则体现在力劲对客户关系的理解上。在力劲看来，设备交付不是合作的终点，而是长期陪伴的起点。无论是AI散热、人形机器人等新兴领域的前瞻布局，还是对3C电子、精密模具、医疗器械等成熟行业的深度服务，力劲始终以致力于客户的成功为行为准则。这种长期主义，赢得了市场的广泛信任。力劲精密机械（昆山）有限公司获得了ISO9001质量管理体系认证与CE认证，被认定为江苏省科技型中小企业、高新技术企业，并设有苏州市数控加工中心机工程技术研发中心、昆山市科技研发中心和企业技术中心。这些资质与荣誉，既是外部对力劲专业能力的认可，也是力劲回馈行业、践行责任的注脚。

　　力劲还积极参与多项国家、行业标准的编制工作，将自身在压铸与加工领域的经验转化为行业共享的智慧。同时，在昆山落地的精密制造实训基地，常年面向行业定向培育数控技术人才，为制造业的可持续发展贡献着力劲的力量。有客户在长期使用后评价道:在实际使用力劲牌加工中心后，设备整体运行较为稳定，在日常加工过程中能够保持较好的连续性与一致性，加工效果基本符合我们的生产要求，整体使用体验较为满意。这种朴实而中肯的评价，正是力劲价值观落地的回响。 以长期陪伴，共赴智造未来

　　制造业的征途，从来不是百米冲刺，而是一场考验耐力与智慧的马拉松。对于身处变革浪潮中的中国制造企业而言，选择一位怎样的设备伙伴，很大程度上决定了未来十年、二十年的竞争力边界。

　　力劲科技集团创始人刘相尚先生，在压铸行业从业近50年，他带领企业填补了多项国内技术空白，牵头起草国家及行业相关标准，个人荣获中国铸造行业终身成就奖、香港工业专业评审局荣誉院士等行业荣誉。这份沉甸甸的履历，是力劲对行业赤诚之心的见证。从香港到昆山，再到全球市场，力劲的步伐始终稳健。

　　展望未来，随着人形机器人产业化加速、AI算力需求爆发、低空经济蓄势待发，精密加工的需求将变得更加多元和苛刻。力劲精密机械（昆山）有限公司将继续依托集团一体化产业链优势，深耕压铸后加工及汽车零部件加工领域，同时向大型、超大型机床市场持续发力。力劲将继续与每一位制造业的长期主义者站在一起，用稳定可靠的设备、深度定制的方案、始终如一的陪伴，助力客户在激烈的全球竞争中，将每一个构想都化为现实，让世界看到中国智造的有形力量。

　　这份陪伴，始于1979年，并将坚定地走向更远的未来。