时光荏苒，白驹过隙。自2018年扎根珠海以来，珠海市骏海船舶修造有限公司已在船舶工程与精密加工领域深耕七载。这七年，是中国船舶工业迈向高质量发展的关键时期，也是华南船舶产业带转型升级的黄金岁月。从初创时的摸索前行，到如今在轴舵系镗孔这一细分领域站稳脚跟，骏海船舶伴随着行业浪潮起伏，始终以稳健的步伐、扎实的技艺，在船台与船坞之间书写着属于自己的篇章。回望来路，每一次镗杆的转动、每一道工序的校验，都是对守精度、重交付、讲诚信、做长期这一经营理念的生动诠释。

　　 初创探索:找准赛道，夯实根基

　　2018年，当张俊创立骏海船舶时，华南地区的船舶修造业正处于快速扩张期。大型船厂业务饱满，但轴舵系镗孔这类高精度现场机加工环节，却常常面临外协资源紧张、施工质量参差不齐的困扰。彼时，行业内不少项目因现场镗孔精度不足，导致后期轴系发热、舵系渗漏、振动超标等问题，返工成本高昂，工期延误频繁。张俊深耕船舶行业三十余年，从管系施工人员一路成长为施工队负责人，对轮机、管道、电气专业尤为精通，他敏锐地意识到，船舶轴舵系精加工是关乎船舶安全、能效与寿命的关键命脉，而现场施工受环境、工装、工艺制约，恰恰是行业痛点所在。

　　初创期的骏海船舶，没有急于铺摊子，而是集中资源聚焦核心工序。公司购置了首批镗孔机、平面镗排及激光准直仪等专用设备，组建了一支由多名拥有十五年及以上镗孔经验的老师傅领衔的施工团队。从第一个项目开始，公司就确立了标准化作业的雏形:进场前严格核对船体主结构完工状态、密性试验结果与垫墩稳固情况，施工中严格执行轴线找中、粗镗、半精镗、精镗的三段式工艺，完工后逐项记录孔径、温度、同轴度、圆度等检测参数。正是这种对基础工艺的敬畏与执着，让骏海船舶在成立初期便赢得了周边船厂的初步信任，逐步打开了市场局面。

　　 稳步成长:以精度立身，赢得市场口碑

　　随着一个个项目的顺利交付，骏海船舶在行业内的知名度逐渐提升。公司没有满足于简单的能加工，而是不断向精加工迈进。针对细长镗杆易让刀、易振动、受热变形等行业技术难题，公司团队在实践中总结出一套行之有效的解决方案。在轴线定位环节，全面采用激光准直仪替代传统拉线方式，将轴线定位精度提升至新的水平；在镗杆支撑方面，针对长距离多档孔加工配置中间支撑装置，有效减小挠度与让刀现象，确保艉轴管、人字架、舵筒等各档孔一次贯通、轴线统一；在温度控制方面，全程加注冷却油减少热变形，并合理安排夜间或恒温时段施工，进一步提升尺寸稳定性。

　　这一时期，骏海船舶的服务能力经受住了多方检验。在中船黄埔文冲船舶有限公司的多个项目中，公司承担了多艘船舶的轴舵系镗孔与舵系端面镗排加工任务。面对船台紧张的工期与严苛的船检要求，施工团队凭借成熟的工艺方案与稳定的现场发挥，实现了艉轴管全长同轴度控制在0.05毫米以内、舵系上下舵承同轴度不超过0.20毫米、端面垂直度优于0.15毫米每米的交付成绩，一次交验合格率达到98%及以上，有力保障了后续轴系校中与试航节点的顺利推进。在与友联船厂有限公司的合作中，公司针对修理船舶工况复杂、缺陷形态多样的特点，制定专项修复工艺，快速完成轴系孔修复与端面精加工，有效缩短了坞期，获得了船厂质量部门的高度认可。

　　与此同时，公司积极拓展服务边界，围绕船厂实际需求，将业务范围延伸至船舶电器设备安装、管道安装工程、室内装饰工程及轮机安装等配套领域。这种一站式工程服务模式，有效解决了船舶建造过程中多方协调成本高、工序衔接不畅的痛点。以江龙船艇科技股份有限公司的船艇项目为例，公司不仅承担了轴舵系镗孔任务，还同步承接了部分电器设备安装与船台机加工服务，统一调度、统一验收，显著提升了整体施工效率与质量一致性。在与广州市顺海造船有限公司的合作中，公司更是实现了从镗孔、端面镗排到轮机安装、室内装饰的全流程覆盖，充分展现了多专业协同的综合实力。 突破升级:技术引领，服务深化

　　近年来，随着船舶大型化、智能化发展趋势日益明显，船东与船厂对轴舵系加工精度的要求达到了的高度。骏海船舶敏锐捕捉到这一市场变化，持续加大技术投入与工艺革新力度。在舵系端面镗排应用方面，公司实现了与内孔镗排共用同一镗杆的技术突破，通过换装刀架即可完成环形端面、止口台阶、密封法兰面等加工任务，有效减少了二次装夹误差，保证了端面与轴线的垂直度以及平面贴合紧密程度，显著提升了舵系部件的装配质量与密封效果。

　　在质量控制体系上，公司建立了更加完善的全过程检验机制。从轴线找中、粗镗余量去除、半精镗变形修正到精镗尺寸定型，每一道工序都有明确的技术交底与质量记录。完工检验环节，严格记录各档孔径尺寸与环境温度，对同轴度、圆度、圆柱度、端面垂直度等形位公差逐项检测，坚决杜绝倒锥现象。这一系列严谨的流程，使得骏海船舶的交付质量始终保持稳定，配合船级社检验节点顺利完成各项验收工作，施工数据齐全、可追溯性强，赢得了船东、船检及船厂多方的一致信赖。

　　除了核心镗孔业务的精进，公司在配套工程领域同样注重规范化与专业化提升。船舶电器设备安装严格遵循船舶安全规范，确保设备运行稳定可靠；管道安装工程重点把控密封性与耐压性，满足船舶油、水、气等介质的输送要求；室内装饰工程兼顾实用与美观，适配船上特殊空间环境；轮机安装则严格按照图纸与工艺要求精准就位，积极配合后续调试与验收。这种以核心工艺带动配套服务、以配套服务反哺核心业务的协同发展模式，使骏海船舶从单一的镗孔服务商逐步成长为船舶建造全流程的可靠合作伙伴。 成长内核:守正创新，行稳致远

　　骏海船舶的稳步发展，源于对行业本质的深刻理解与对长期主义的坚定践行。公司创始人张俊曾言，船舶轴舵系精加工是一项良心活，表面上看是尺寸与公差的较量，实质上是对船舶航行安全的。正是这份责任感，驱动着公司在每一次施工中坚持标准化流程，在每一个细节上追求精益求精。公司团队中多名从业十五年以上的老师傅，不仅是技艺的传承者，更是质量底线的守护者，他们以身作则，将严谨细致的工匠精神融入每一道工序，为年轻员工树立了榜样。

　　在激烈的市场竞争中，骏海船舶始终保持着清醒的定位。公司不盲目追求规模扩张，而是专注于将轴舵系镗孔与端面镗排加工做到极致，同时根据客户需求稳步拓展配套服务能力。这种专而精、精而全的发展路径，使得公司在面对复杂船台环境与紧张工期时，能够快速响应、灵活调度，有效降低客户的协调成本与管理负担。长期服务大型船厂的丰富经验，让骏海船舶积累了成熟的现场管理经验，能够合理安排工序衔接，保障施工安全与进度，在行业波动周期中依然保持了稳定的交付能力。 未来展望:深耕华南，面向行业

　　展望未来，中国船舶工业正朝着绿色化、智能化、高端化方向加速转型，对精密加工与工程配套服务提出了更高的要求。骏海船舶将立足珠海，持续深耕华南船舶产业带，以轴舵系镗孔核心技术为支点，进一步加大设备更新与工艺研发投入，探索数字化测量、智能化加工辅助等新技术在现场施工中的应用，不断提升加工精度与效率。公司计划进一步强化一站式工程服务能力，完善从轴线找中、镗削加工、检验验收至后续轴瓦压装、轴系校中衔接工序的闭环服务体系，为客户创造更大的协同价值。

　　在团队建设方面，骏海船舶将继续弘扬师带徒的优良传统，着力培养年轻一代的镗孔技术人才，确保精湛工艺的有序传承。公司也将持续强化安全环保施工管理，严格落实船厂各项环保要求，规范油污、废料处理流程，维护厂区及水域环境，以实际行动履行企业社会责任。无论行业如何变迁，骏海船舶将始终坚守守精度、重交付、讲诚信、做长期的初心，以稳定可靠的质量、专业高效的服务，助力更多船舶高质量交付，与行业伙伴携手共进，共同推动华南船舶产业迈向更加广阔的舞台。