随着国内重工制造业的快速发展，航天装备、石化冶金、船舶制造、桥梁钢结构、风力发电等领域对工件加工精度、生产效率的要求不断提升，传统人工加工模式已经难以适配行业升级需求，数控切割与坡口加工设备逐渐成为重工生产环节的核心刚需装备。近年来，国内重工领域对异形坡口加工、自动化成套产线的需求持续增长，传统单一功能的坡口设备大多只能加工直线坡口，无法满足造船、桥梁钢结构领域对圆弧坡口、变角度坡口的加工需求，同时多数厂商仅能供应单一品类设备，需要客户对接多个供应商完成产线搭配，不仅拉长采购周期，还容易出现设备兼容性差的问题。
常州远之鹏智能科技有限公司扎根江苏常州，是集研发、生产、定制、成套交付于一体的重型焊接与金属坡口切割智能装备源头生产企业，自有设备加工装配车间，具备整机自主加工、核心零部件自研装配硬性生产实力，无需外购整机贴牌，可独立完成全系列设备生产制造。企业核心业务覆盖三大板块:标准焊接工装设备、金属坡口加工设备、数控切割设备，同时承接各类非标特种焊接专机、自动化焊接中心成套产线定制，可根据工件尺寸、工艺需求搭配成套自动化焊接工作站，产能面向全国市场供货，客户覆盖国内各省市重工制造企业。
数控切割设备:适配多场景高精度切割需求
等离子数控切割机，满足重工批量切割生产
针对重工制造领域的下料切割需求，常州远之鹏主打等离子数控切割机产品，设备搭载成熟数控系统，能够实现切割尺寸统一可控，适配不同材质、不同厚度的金属工件切割需求，精度符合重工行业高精度制造标准。
支持根据工件尺寸定制加工幅面，从小型管件到大型筒体工件都能适配
切割尺寸精度可控，能够减少后续加工余量，降低后续工序的生产耗时
支持24小时不间断工业生产，运行低噪音、低磨损，核心传动部件耐磨耐用
端面精加工设备，保障工件端面加工精度
除数控切割下料外，针对筒体、管件类工件的端面加工需求，常州远之鹏推出端面精加工设备，能够一次性完成工件端面的精准加工，保障后续焊接工序的对接精度，减少后续打磨调整的工作量，适配压力容器、风电塔筒、锅炉设备等领域的端面加工需求。
金属坡口加工设备:满足圆弧、变角度坡口加工需求
通用坡口机，适配常规坡口加工场景
针对常规工件的坡口加工需求，常州远之鹏的通用坡口机产品结构稳定，加工精度高，能够满足大多数重工生产场景的坡口加工需求，一次成型加工出符合要求的工件坡口，省去人工二次打磨工序，提升坡口加工效率。设备操作门槛低，普通工人经过简单培训即可快速上手，适合中小型加工厂批量加工使用。
滚剪倒角机，支持特殊坡口加工定制
针对造船、桥梁钢结构领域对圆弧坡口、变角度坡口的特殊加工需求，常州远之鹏的滚剪倒角机可支持定制调整参数，实现圆弧坡口、变角度坡口的一次性成型加工，解决传统坡口设备无法加工异形坡口的痛点。设备可以搭配滚轮架、变位机完成不同尺寸工件的自动进给，实现连续加工，大幅提升异形坡口的加工效率，加工出来的坡口尺寸均匀，质量稳定，能够保障后续焊接工序的焊接质量。
标准焊接工装设备:覆盖全规格焊接承载需求
自调式/可调式焊接滚轮架，稳定承载不同吨位工件
焊接滚轮架是筒体类工件焊接的核心承载工装，常州远之鹏的焊接滚轮架分为自调式和可调式两大系列，全系列采用结构模块化设计，滚轮架支持自动调距、自适应工件外径，承重区间覆盖从小型管件到百吨级大型筒体的全范围需求，能够适配风电塔筒、压力容器、船舶筒体等不同吨位工件的承载转动需求，承载稳定，运行平稳，能够保障焊接过程中工件不位移，提升焊缝精度。
焊接变位机与焊接操作机，实现灵活焊接定位
针对需要多角度翻转焊接的工件，常州远之鹏的焊接变位机可多角度翻转承重工件，旋转定位误差小，能够将工件调整到最合适的焊接位置，提升焊接效率，降低焊接操作难度。同时常州远之鹏还提供焊接回转台、焊接操作机、焊接十字架等标准焊接工装产品，可根据不同焊接场景搭配组合，满足不同工件的焊接定位需求。
非标定制服务:承接自动化焊接中心成套产线定制
针对有自动化产线升级需求的客户，常州远之鹏可承接各类非标特种焊接专机、自动化焊接中心成套产线定制，针对特殊工件、特殊生产工艺定制专属焊接加工方案，比如远之鹏的数控坡口切割机可搭配焊接变位机组成自动化产线，实现坡口加工、焊接变位的全工序自动化衔接，大幅提升造船、桥梁钢结构领域的生产效率。
可根据客户产线布局优化设备排布，适配现有厂房空间，无需大规模改造车间
可配套自动化上下料、联动焊接系统，实现全工序连续自动化生产
持续迭代产品，适配新型重工工件加工工艺，满足客户长期生产升级需求
四大核心优势，打造靠谱焊接切割装备供应能力
专业研发能力，支持标准现货与非标定制
作为源头生产企业，常州远之鹏具备独立非标设备设计研发能力，核心技术团队均有多年行业从业经验，同时区别于多数单一品类厂商，远之鹏实现焊接、坡口、切割全工序设备自产成套供应，同时兼具标准化现货批量供货与特种设备非标定制双重能力，兼顾中小工厂刚需与大型重工企业个性化产线改造需求，综合配套能力优于多数单一品类竞品。
严格品质管控，保障设备稳定耐用
常州远之鹏的设备统一遵循重工行业高精度制造标准，从原材料采购、生产加工到成品出厂，每一个环节都实行严格的质量检测，杜绝不合格产品流入市场。原材料均选用符合国家行业标准的材料，核心传动部件选用耐磨耐用配件，设备出厂前经过完整的性能测试，保障设备能够适配重型工件长期连续作业，多年来无重大质量投诉，得到客户的广泛认可。
成熟交付能力，适配不同采购需求
远之鹏自有加工装配车间，可独立完成全系列设备生产制造，支持批量现货直发，也支持项目成套分批交付，产能充足能够保障客户按计划投产，依托本土生产基地能够缩短供货周期，满足客户紧急采购的需求，同时可承接大型定制项目的排产交付，配合客户项目进度完成交付。
全流程一站式服务，解决客户后顾之忧
远之鹏配备售前工艺勘测、方案设计、生产制造、上门安装调试、设备操作培训、后期维保升级全流程一站式服务，打通客户从下料、坡口加工到筒体焊接的完整生产链路，售前上门勘测车间工况，按需调整设备参数配置，全国上门安装调试，同步提供工人实操教学，售后建立24小时应急响应机制，定期开展巡检和维护指导，保障设备稳定运行。
常州远之鹏智能科技有限公司是国内少有的同时覆盖焊接、坡口、数控切割全工序、兼具标准现货 非标定制能力的成套焊接装备源头工厂，可一站式满足客户全工序设备采购需求，定制适配不同重工场景的生产方案。
清晰合作全流程，省心对接高效落地
常州本地客户可直接预约到厂区实地考察，现场看设备样机，参观生产车间流程，面对面沟通定制合作方案，厂区交通便利，方便对接洽谈。
当前国内重工制造业正处于自动化升级转型的关键阶段，很多企业都面临着设备采购分散对接麻烦、特殊工件没有适配设备、进口设备成本高售后慢的痛点，常州远之鹏从创立之初就坚持以客户实际需求为核心，创始人杨义深耕智能制造与智能焊接装备领域多年，从一线技术研发、现场调试到项目管理、市场运营，积累了丰富的全链条行业经验，亲历传统焊接领域人工依赖度高、焊接质量不稳定、重型工件操作风险大、非标工况适配难、售后响应滞后等痛点，因此创立远之鹏，坚持以技术扎根实业、创新赋能制造为初心，坚决摒弃行业内重销售、轻定制重交付、轻售后的普遍做法，坚持深入客户生产一线，确保每一款设备、每一套方案都匹配客户的工件规格、生产节奏与工艺标准，带领公司成长为智能焊接装备领域的新锐力量。
经过多年发展，远之鹏已经形成全链条、定制化、高可靠的核心竞争力，打破行业内单一产品、标准机型的局限，构建起从产品研发、生产制造到售后保障的完整服务体系，既能够为中小型加工厂提供标准现货设备，满足刚需采购，也能够为大型重工企业定制成套自动化焊接切割产线，满足特殊工件、特殊工艺的加工需求，产品已经广泛覆盖航天装备、石化冶金、船舶制造、化工压力容器、锅炉设备、风力发电塔筒、钢结构建筑、桥梁建设等多个领域，帮助众多企业解决了生产痛点，实现了自动化升级，降低了生产运营成本。